擠出機壓力傳感器，采用微熔技術，，利用高溫玻璃將其固化在不銹鋼隔離膜上，將高溫玻璃固化在不銹鋼隔離膜上，玻璃粘接避免了溫度、濕度、機械疲勞和介質對膠水和材料的影響，從而加強了傳感器在工業環境中的*穩定性能，同時也避免了傳統微機械傳感器的Ｐ－Ｎ結效應。
擠出機壓力傳感器操作可靠性方面具有*規格，所以特別適合用于所有要求苛刻的工業應用，此傳感器使用了HUBA CONTROL近十年來發展的陶瓷技術，并使用在數百萬種應用之中，由于傳感器結合采用了的集成電子設計，具有體積小巧，優的性價比的特點。主要應用領域：真空設備，空壓機，油壓設備等。
外殼采用雙腔設計，敏感元件和電路、接線端子各置一腔，同時Model 256/286采用“干”式電容結構，內部不充硅油或氟油，因而不會對測量介質造成污染。Model 256符合NEMA4標準，能夠全天侯使用。Model 286通過國家化工部電器儀表防爆質量監督檢驗中心對其在易燃易爆場合的應用進行認證，防爆等級符合GB3836.2中對d ll CT4(不含乙炔)的規定。Model 256/286 壓力變送器量程范圍寬，體積小巧，安裝和接線方便，可以廣泛使用在化工、石油、煤礦以及其它全天侯環境下工作。
這種自動調零壓力變送器主要由以下部件組成：感壓頭、感壓元件、引壓孔、與感壓元件相連接的進行信號轉換的應變計、彈性體、直徑為 0.3mm的金屬毛細管、包裹毛細管的螺紋桿。其中，感壓元件為由高彈性的合金材料制成的感壓彈性元件，或是采用經應力釋放和硬度提升，并經過真空熱處理和真空鈦碳化物鍍膜處理的15~5PH的不銹鋼Armoloy涂層感壓膜片，兩者均具有良好的耐高溫性能。感壓元件焊接于感壓頭上，并與毛細管相連接，毛細管上端為彈性體。位于彈性體上端的應變計連接有可將所得信號放大，并與遠程監控系統相兼容的自動調零（Auto-Zero）放大電路。感壓頭、彈性體及應變計等元件皆位于一個封閉的殼體內。
是將組成全橋的應變計粘貼在毛細管的一端膜片上。測量時，一端膜片受壓，通過介質傳遞到另一端粘貼好應變計的彈性體上，應變電阻隨機械形變而產生阻值變化（俗稱為電阻應變效應），并通過自動調零放大電路進行放大，再傳輸給PLC上位機控制顯示或執行監控。即自動調零放大電路采用新的CMOS工藝來實現信號的放大過程，直接輸出0.5~4.5V、0~5V、0~10V及4~20Ma的放大信號，對產品進行輸出信號零點和滿度的自動調節和效驗。
