根據(jù)溫度的高低進(jìn)行，當(dāng)溫度較高時，則固化劑與促進(jìn)劑的加入量;當(dāng)溫度時則固化劑與促進(jìn)劑的加入量。在施工前首先做一個小樣試驗(yàn)決定固化劑的加入量，控制點(diǎn)為加入固化劑及促進(jìn)劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。

　　FRP貼襯，一般采用手糊法，貼襯順序應(yīng)先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應(yīng)檢查其，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應(yīng)修整，合格后方可繼續(xù)施工。

　　高溫玻璃鱗片膠泥防腐性能，涂料由基酯樹脂、玻璃鱗片和添加劑組成。玻璃鱗片膠泥施工：一、施工條件1、設(shè)備管線應(yīng)試壓安裝完畢、防腐工作完成，設(shè)備管線與伴熱管必須固定位置，涂抹施工時不能位移伴熱管，設(shè)備及管線表面經(jīng)除銹、除塵或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行清潔處理。

四川德陽市高溫玻璃鱗片膠泥公司

【玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng)】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%，對于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點(diǎn)、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ)；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工，3 天以后才可以對表面進(jìn)行打磨；8、除一般報告事項(xiàng)以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進(jìn)措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報告書。
　　　這類玻璃鱗片膠泥的施工都需要特定的天氣施工才會有更好的效果。河北是玻璃鱗片長話多的地方，但是河北也是鋼鐵重鎮(zhèn)，所以它的霧霾也是*的。那么霧霾對玻璃鱗片膠泥施工會有很大的影響嗎。其實(shí)霧霾對玻璃鱗片膠泥的施工是有一定影響的，在玻璃鱗片施工中，霧霾天氣會影響能見度和玻璃鱗片膠泥施工后的修復(fù)情況，在施工中如果霧霾沾染到未干的玻璃鱗片膠泥上對玻璃鱗片膠泥的作用也會有一定的影響。

　　1,基玻璃鱗片防腐膠泥含有相當(dāng)數(shù)量的玻璃鱗片填料,比通常的環(huán)氧防腐涂料有更好的抗介質(zhì)滲透性和耐磨性。涂層堅(jiān)韌,附著力強(qiáng),機(jī)械強(qiáng)度高,防腐壽命長,是上廣泛使用的重防腐涂料。2,本產(chǎn)品固體份高達(dá)80%以上,一次涂敷可干膜厚度100微米以上涂層,不加玻璃布也有很高的機(jī)械強(qiáng)度。

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【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實(shí)，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應(yīng)接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。