山西噴漆廢氣處理設備RCO催化燃燒工作原理漆物廢氣處理指在噴漆車間中在噴漆等各個工藝過程中散發的含漆物、助劑等有機物的廢氣處理。噴漆廢氣異味重，對人體的危害大，對環境的污染嚴重，應及時處理。

噴漆廢氣處理的方法有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統，廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。

RCO催化燃燒設備是由催化室、電加熱箱、熱交換器、風機、電控柜五大部分組成。該工藝主要采用高效催化劑，廢氣在催化劑作用下發生氧化反應，生成無毒無味的二氧化碳（CO2)和水（H2O);其*的高效換熱系統保證了余熱的有效回收，當廢氣濃度達到一定溫度時，換熱系統能使有機廢氣加熱到催化氧化反應的起始溫度，無需電加熱，通過自身熱量平衡處理有機廢氣。該裝置是將有機廢氣引入主要設備，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時 釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設備自燃的能源。當催化床溫度達到250-300   ℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣燃燒產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時。整個脫附系統采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩定。

“催化燃燒法”是把廢氣加熱到起燃溫度，在催化劑的作用下進行無火焰燃燒，生成二氧化碳和水并釋放大量熱量。催化燃燒凈化裝置根據催化燃燒機理，由催化室、電加熱箱、熱交換器、風機、電控柜五大部分組成。

山西噴漆廢氣處理設備RCO催化燃燒工作原理，當廢氣進入裝置首先到熱交換器，用催化燃燒后余熱通過熱交換器把有機廢氣溫度盡可能的提高，通常升t=50-60 ℃，然后送入到電加熱箱內，通過電熱管加熱到起燃溫度，一般在200-250℃。達到溫度會自動關閉加熱系統，這時就進入催化箱內，進行催化燃燒反應，使CO及HC氧化分解成二氧化碳和水，并釋放大量的熱量。這時，當廢氣濃度一定量時，產生的余熱通過熱交換器后溫升已經達到起燃溫度，這時催化燃燒裝置就達到動態熱平衡，這樣就節省大量的電熱功率。上述過程可通過PLC系統控制柜全自動工作。

RCO催化燃燒廢氣處理設備可用于廢氣溶劑的凈化處理，電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的廢氣凈化：用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化個工序產生的廢氣。

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