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蒸汽預制直埋保溫管抽真空技術

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具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱滄州盛邦管道集團有限公司
  • 品       牌
  • 型       號DN200
  • 所  在  地滄州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2020/3/12 9:03:32
  • 訪問次數215
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 滄州盛邦管道集團有限公司是中國工業防腐蝕技術協會會員單位,河北省防腐保溫行業協會秘書長單位,已通過ISO9001質量管理體系認證,是專門從事螺旋鋼管、無縫鋼管、直縫鋼管以及鋼管防腐,鋼管保溫,配套工程施工,以及防腐材料研發制造的大型專業化企業。 是河北省防腐保溫行業協會理事單位。創建于2000年,年生產能力400萬平方米。 廠區占地面積50000平方米,建筑面積32000平方米,擁有三個標準化生產車間,現有員工175人,高級技術職稱26人,現有3條具有的鋼質管道防腐作業線和鋼管保溫生產線。公司具有獨立的外貿出口權,產品已經出口到巴西、德國、沙特、阿爾及利亞、捷克等20多個國家和地區,貿易部長年和南美、東南亞、中東、歐盟等地的廣大客戶保持著良好的合作關系。公司年產D219-D2432,壁厚6-25mm雙面埋弧焊螺旋鋼管20萬噸。年產厚壁直縫埋弧焊鋼管20萬噸;全部采用的生產設備及美國林肯自動埋弧焊機,并配備了在線數字超聲波探傷儀、靜水壓試驗機、X射線實時成像、材料實驗機、夏比材料沖擊實驗機等完備的質檢儀器。公司產品經“中國石油工業專用管材質量監督檢驗中心”檢驗,全部達標。 配套設備包括鋼管拋丸除銹機、三PE纏繞設備、PE管黑黃夾克拔管機、噴砂除銹設備、聚氨酯低壓發記機、發泡平臺、玻璃鋼纏繞機、二PE包覆,水泥砂漿噴涂機等防腐保溫配套檢測設備。 本公司可承擔鋼質管道的單層和雙層熔結環氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯(2PE)和三層聚乙烯(3PE)、雙層聚丙烯(2PP)、和三層聚丙烯(3PP)、環氧煤瀝青鋼管防腐、玻璃鋼樹脂防腐鋼管、聚氨酯預制直埋保溫管、鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管,黑黃夾克保溫管、IPN8710高分子防腐涂料防腐,環氧樹脂防腐管,高密度聚乙烯防腐管,水泥砂漿襯里防腐、預制直埋管件保溫防腐等工程。執行標準:DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002SY/T0315-97、GB/T23257-2009、SY/T0447-96、SY/T0457-2008、CECS10:89、CJ/T114-2000、CJ/T115-2001、CJ/T200-2004。公司技術力量雄厚,施工經驗豐富,參與完成我國眾多長距離輸油、輸氣、輸水防腐保溫工程,產品質量和服務質量受到用戶好評。
    專業生產保溫防腐管道,主要產品有:螺旋鋼管,無縫鋼管、直縫鋼管以及鋼管的防腐保溫產品。
    1、高密度聚乙烯聚氨酯發泡保溫鋼管,標準:SY/T114-2000,SY/T115-2001;
    2、石油天然氣用三層聚乙烯(3PE)鋼管防腐、二層聚乙烯(2PE)鋼管防腐,
    標準:SY/T0413-2002;DIN30670。
    3、石油天然氣用FBE(單層熔結環氧粉末防腐)鋼管、 2FBE(雙層熔結環氧粉末防腐)鋼管,標準:SY/T0315-97,SY/T0315-2005;
    4、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內防腐,標準:CECS10:89;
    5、環氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐,標準:GB50268-97,SY/T0447-96;
    6、供水管線IPN8710高分子無毒涂料鋼管內防腐,標準:SY/T0457-2000;
    7、鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管。 
  我們始終秉承“信譽*,質量為本,合作共贏”的企業理念和“客戶至上,以德興廠”的經營宗旨,致力于建設以管理為基礎,以顧客為中心,以科技為先導,以質量為生命線的優化企業,愿我公司能成為您的長期合作伙伴,我們真誠歡迎您的到來!

鋼套鋼保溫管,鋼套鋼直埋保溫管,聚氨酯保溫管,預制直埋保溫管
材質 20 導熱系數(常溫) 1.6
等級 5A 低溫彎折≤ 23
斷裂伸長率 1.6N/cm 加工定制
抗彎強度 2.5 適用領域 1.6
蒸汽預制直埋保溫管抽真空技術
在真空技術中將真空分為粗真空、低真空、高真空和超高真空四種狀態。在低真空狀態,氣體分子的流動逐漸從粘滯狀態過渡到所謂分子狀態,對流現象*消失,熱傳導則很小,此時的熱損失只是通過熱輻射方式進行。普通家用熱水瓶正是利用低真空技術進行保溫的。
蒸汽預制直埋保溫管抽真空技術 產品信息

蒸汽預制直埋保溫管抽真空技術

 

在真空技術中將真空分為粗真空、低真空、高真空和超高真空四種狀態。在低真空狀態,氣體分子的流動逐漸從粘滯狀態過渡到所謂分子狀態,對流現象*消失,熱傳導則很小,此時的熱損失只是通過熱輻射方式進行。普通家用熱水瓶正是利用低真空技術進行保溫的。

采用抽真空技術的另一收獲是杜絕了由水分引起的外套鋼管的內壁腐蝕,大大提高了埋地管道的整體壽命。由于在低真空狀態下,空氣中的水分將減少 50 倍左右,降低了水分引起的

 

2 抽真空技術的設備及性能參數

 

直埋管道抽真空技術由我公司與國內高校合作開發。其主要設備是一組自動控制真空泵及管道的真空度采集系統。

 

根據不同的介質參數及外套管外表面溫度的要求,可將管道的真空度控制在 1000 ~ 6000Pa 。測試結果表明,在同等條件下,抽真空后外套鋼管外壁溫度下降 10 ℃ 左右,由此推算,根據管道的外徑不同其散熱損失將下降 30 ~ 100W / m2 。

 

全自動真空泵組是間斷運行,總體電耗量很小。

 

安裝時對外套鋼管的氣密性試驗應嚴格按照《工業金屬管道施工及驗收規范》的要求進行。以控制外套鋼管的漏氣量,減少真空泵的開啟。

管材的堆放、保管、吊裝及運輸:

蒸汽預制直埋保溫管抽真空技術

 

管材的堆放與保管:

  1、管材存放場地應平整,無雜物、無積水,并有足夠的承載能力。

  2、管材應放在距熱源2m以外處,并有消防設施。

  3、堆放管材必須墊管枕,管枕寬度應大于150mm,高度應大于100mm,存放時,同種類管子應放在一起,12m長管要從地面開始逐層放墊塊。短時間堆放,每層可不放墊塊,但高度不得大于1.5m。

  4、管材在存放期間,鋼管兩頭應加封堵,露天存放時,應用氈布覆蓋,禁止太陽曝曬,雨淋。

   吊裝與運輸:

  1、 管材吊裝時,應用寬度大于50mm的吊帶吊裝。

  2、 在裝卸時,應做到穩起輕放,防止磕碰。

  3、 卸車時,汽車裝運,宜采用垂直起吊方式,集裝箱裝運,可采用叉車、裝卸機配合作業。

  4、 管材堆放,吊裝嚴禁使用鐵器撬動或鋼絲繩直接捆綁外套管。

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