昌都1400度箱式高溫爐陶瓷，合金鋼，高溫合金，鈦合金，坡莫合金等材料進行真空釬焊，真空熱處理，對磁性材料，粉末冶金材料進行真空燒結等類型的加工。
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具有的性能設計，，安全性，可靠性，實用性均達理想效果。
1、高溫度1800℃。

2、采用真空成型工藝技術生產的進口無機纖維作為爐膛的保溫材料和特殊的絕熱設計。
3、加熱元件為硅鉬棒，硅鉬棒分別設置在爐膛內左右二個面上，硅鉬棒可以更換，爐內的溫場穩定度±5℃。
4、爐體采用雙層爐殼結構，高性能隔熱材料，外表面溫度低,節能50%。

5、爐門、爐頂采用高溫硅橡膠密封，爐門配備水冷系統。爐體上有進氣口、出氣口、抽真空口。
6、電爐溫度控制系統采用人工智能調節技術，儀表控制精度為±1℃，具有PID調節、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序，具有超高溫報警功能，具有熱電偶損壞斷電功能，具有內置參數密碼控制功能。
7、可以通氫氣、氬氣、氮氣等其他氣體，并能預抽真空，真空度可以達到20kPa，氣氛壓力可以達到0.1Mpa,爐體采用10mm鋼板加工而成，安全可靠，符合標準。


也可同時采用改變火嘴結構和增加火嘴數目的方法。燃料用量在保證燃料燃燒*的前提下，當過剩空氣系數不變時，由實踐經驗可知，如果增加燃料用量而處理量又未改變。具有較高的控溫精度。此外該爐具可在用于在氣氛(氮氣)環境下材料的燒結實驗。大大提高了其使用范圍。該爐具有使用溫度高，高精度控溫，操作簡單，維修方便等優點，可廣泛用于冶金，機械，輕工。


8、升溫速度為5-20℃/min，可編寫30段自動升溫程序，可控硅控制，配備數顯LED電壓表、電流表。
9、可選配RS-485通訊接口，數據管理軟件，具有無紙記錄歷史數據和升溫曲線，校正溫度偏離誤差的功能，可以管理多臺設備和遠程故障診斷分析。
10、多種安全防護設計，安全性能好，使用壽命長。
選配配置：
1、玻璃轉子流量計和進出口管道

2、真空泵
3、安裝調試，培訓

4、剛玉坩堝
5、備品備件

6、報警器（超溫、設備異常）與蜂鳴器（設備運行結束提示）

7、自動進氣（氣體保護）、自動放氣（超壓）、自動抽真空

8、冷卻水循環系統

9、真空計


爐門開在爐子的上方，垂直方向開關門。很方便需要自動化改進，比如配合機械手進行自動的實驗。井式爐的爐膛一般是圓形的，不過也有很多客戶要方形的爐膛。