一家專業(yè)加工油脂化學(xué)原材料的企業(yè)，使用以明軟管泵輸送肥皂塊。因為這種介質(zhì)在50°C以下慢慢變硬，所以泵上裝配了一個可加溫的泵殼。為了防止泵在壓力太大時管道斷面變窄（由于沉淀），安裝了一個安全泵蓋。當(dāng)壓力升高到超出預(yù)定的運(yùn)行壓力時，安全泵蓋自行打開。通過回流的輸送介質(zhì)平衡壓力。壓力下降時，安全泵蓋自動關(guān)閉。
技術(shù)數(shù)據(jù)
以明YM-65 | 軟管泵 |
介質(zhì) | 肥皂塊 |
粘度 | 1 - 1,500 mPas |
溫度 | 80°C |
額定功率 | 25 m³/h |
速度 | 80 rpm |
壓力 | 8 bar |
軟管泵軟管作為軟管泵的耗材在使用中可能會遇到各種損壞，正常情況下100轉(zhuǎn)的泵轉(zhuǎn)速下輸送常溫液體，硅膠管的壽命可以達(dá)到200-400小時，進(jìn)口的泵管可以達(dá)到2000-10000小時。但是在使用過程，由于軟管泵軟管裝卡不正確或者液體有一定的腐蝕性會造成軟管泵過早磨損和異常磨損。造成這些損壞的原因到底是什么呢？今天上海以明泵業(yè)就此問題做簡單分析。輸送肥皂塊的軟管泵
使用方法及注意事項
1、接線，本機(jī)器電源為常用380伏，采用3根火線1根接地線，電源接通后電箱內(nèi)相序保護(hù)器指示燈亮起來為正常，；亮一下即滅表示需要換相或檢查是否缺相。
2、通電正常后應(yīng)先啟動機(jī)器，空轉(zhuǎn)一會兒，以確定是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3、開始泵送時應(yīng)先倒入一小車稀砂漿，打幾下，在導(dǎo)入混凝土，讓一段砂漿走在全面，以潤滑油管道，禁止采倒水潤管后直接導(dǎo)入混凝土的方式。輸送肥皂塊的軟管泵
4、一管子料打通前，操作者應(yīng)密切關(guān)注機(jī)器與管子變化，防止堵管、爆管。
5、日常使用中應(yīng)經(jīng)常檢查活塞缸內(nèi)潤滑油位情況，及時添加，防止活塞平燒。
6、使用中應(yīng)采用木板等遮擋機(jī)器外殼，保持機(jī)械整潔，實(shí)踐證明，良好的外在防護(hù)能大大延長混凝土機(jī)械的使用壽命。
7、電源線應(yīng)選用2.5平方及以上新電纜，盡量不要使用拼湊及*不用的線，現(xiàn)實(shí)中很多電源故障時因為使用不可靠的電源線造成的。
8、泵送料石要求均勻，有黏性。料過于粘稠是應(yīng)加微量水調(diào)勻，石子含量較高易離析的料應(yīng)加入稀砂漿調(diào)勻。
軟管泵軟管破損的幾種情況分析
1、從損壞的破口看軟管泵軟管的損壞原因：損壞的軟管泵軟管如果看起來象刀劃破的一樣是一個鋒利的切口，那么通常是被軟管泵頭的轉(zhuǎn)輪和法蘭邊割破的。造成這種破損的原因通常是因為泵頭內(nèi)的軟管過長，在軟管泵泵頭運(yùn)轉(zhuǎn)的時候軟管在泵頭內(nèi)晃動接觸到了轉(zhuǎn)輪的法蘭邊，法蘭邊不斷的摩擦切割軟管。這種損壞的過程會非常的快，通常在十分鐘左右就會*破損。伴隨泵管的破損，同時會看到泵內(nèi)產(chǎn)生很多的軟管渣。
解決辦法：1、裝卡泵管的時候一定要保證泵頭內(nèi)的泵管拉直，不會有過多的軟管被窩在泵頭內(nèi)。2、同時在軟管泵進(jìn)出口靠近泵頭卡管的位置夾上的塑料卡箍，防止軟管泵軟管在運(yùn)轉(zhuǎn)中松動跑位。
這種滑靴式的軟管泵是現(xiàn)在用得比較多的一種泵機(jī)，它的優(yōu)點(diǎn)很明顯，有著更大的出口力，可以在短時間內(nèi)輸送更多的材料，同時在輸送動力上面也有著自己的巨大優(yōu)勢，滑靴式的輸送缺點(diǎn)也非常明顯，那就是對于軟管的損傷比較大，耗費(fèi)較快。
小直徑壓縮軟管泵
這種設(shè)計是建立在滑靴式軟管的基礎(chǔ)上的，減少了軟管的直徑，同時也降低了機(jī)械的轉(zhuǎn)動軸率，這樣就有效地降低了軟管的磨損程度，使得軟管的工作時限得以延長，但同時這種設(shè)計的輸送功率相對較低，機(jī)器的占地面積也比較大。
整圓式設(shè)計軟管泵
我公司這款軟管泵的推出可以說是近年來的一個全新突破，現(xiàn)在已經(jīng)呈現(xiàn)全面取代滑靴式泵機(jī)的勢態(tài)，相信會是未來幾年內(nèi)的主要采用款式，接下來的進(jìn)化與更新方向也會建立在這種泵機(jī)之上。
