旋混式曝氣器（旋切式曝氣器）采用多層螺旋切割的形式進行充氧曝氣，當氣流進入旋切/旋混式曝氣器時，氣流首先通過二道螺旋切割系統切割后進入下層的多層鋸齒形布氣頭，進行多層切割，使氣泡切割成微氣泡，這樣大大提高了氧的利用率，具有布氣均勻，充氧效率高的特點。旋切/旋混式曝氣器適用于各大、中、小型的工業廢水和城市生活污水的活性污泥法生化處理，生物接觸氧化法污水處理的曝氣裝置以及調節池的預曝氣，廣泛適用于生化處理的推流式的及混合型的各種曝氣池內。
旋混曝氣器主要用于調節池中起到攪拌混合的作用，同時兼具曝氣增氧的作用。
旋混曝氣頭技術*性
排氣、導流采用的是大孔，由多種結構作用對氣流進行分割擴散，是一種現代*的曝氣擴散方式。
本設備具有不堵塞、氣阻損耗小的特性，可*保持細泡均勻密布穩定運行和微孔曝氣器相比不存在效率逐漸變差的后顧之憂。
材質不易老化，保障措施全面不需清洗、更換和維修
阻力損耗小，≤30pa

旋混曝氣頭技術性能和參數
規格：Φ260/280/300（H190）　
水深：4-8m　　　　　　　　　　　　　　　　　　
氧利用率：18.5-23.5%　　　　　　　　　　
阻力損耗：<30pa　　　　　　　　　　　　　
服務面積：0.5-0.8m&sup2;/套
充氧能力：0.165kg/h
排氣流量：100-30L/min/套
材質：ABS、尼龍



旋混曝氣頭安裝方法
1、審核安裝施工圖；
2、審核現場水池尺寸是否與施工圖一致；
3、根據現場情況與圖紙放線；
4、按線打膨脹螺栓，安裝可調管支架；
5、根據圖紙尺寸開始切管下料；
6、中間進氣主管定位，將配套的四通或代三通粘接好（注意：一定要橫平豎直）；
7、根據圖紙上曝氣器的位置在支管上放線、開孔，開孔大小一般為&Phi;6～&Phi;8mm，根據具體的曝氣器型號確定；（打孔后的碎屑一定要清理干凈，不得留在管路中）
8、把支管放在可調管支架上，與中間的進氣主管粘接在一起（注意：支管上打好的孔一定要垂直向上）；
9、把兩側邊管的三通接口、彎頭接口與支管的管口粘接在一起。（注意：一定要橫平豎直）
10、用可調管支架調節整體管路的水平度；
11、扎上可調管支架尼龍扎帶（方法：把尼龍扎帶不帶孔的一邊扣在支架的卡槽內，然后找一根&Phi;12mm左右的鐵棍插入尼龍扎帶的方孔里，輕輕一壓就扣上了）；
12、在支管上打孔的位置粘接曝氣器接咀（注意：曝氣器接咀一定要垂直向上）；
13、待曝氣器接咀粘接牢固后（約24小時），再安裝曝氣器；
14、曝氣器及管路安裝完畢，為防止管道連接部分漏氣，池內應放進清水至曝氣器上部100mm左右，然后通氣進行測試，如發現有漏氣部位應做上標記并及時修復，待*合格后，就可以正式投入使用了。