FOM-EP系列冷軋機油霧凈化設備特點:
1、蒸氣自動清洗系統:當各級濾網內凝結過多油霧時,風阻加強,壓差增,油霧捕集下降;
2、濾芯壽命長:耐腐的不銹鋼材質濾芯至少4500正常工作時間;
3、合理的過濾布局:油霧過濾效果好,油霧回收;
4、過濾:選用不同材質濾芯逐級過集油霧(不銹鋼絲網與纖維混合編織網組成);
5、安全穩定:控制柜防護等級為IP54;
6、操作使用簡單:西門子PLC控制系統,通過觸摸屏控制并顯示閥門的狀態及壓差。
FOM-EP系列冷軋機油霧凈化設備凈化工藝流程:
油霧過濾器為機械式處理結構,采用多級過濾逐級提過濾精度的原理,將乳化液有效收集。設備采用一級脫水處理方式、多級過濾。
含乳化液廢氣被吸入設備后,通過碰撞、凝結,部分顆粒乳化液在脫水板上形成液滴,在重力作用下滴入設備底部污水箱。一級過濾網為層遞式不銹鋼除霧網,通過氣流碰撞過濾網,把乳化液霧滴粘結下來,在過濾網內凝結成的液滴,然后滴入污水箱。一、二、三級過濾網由不銹鋼絲與纖維混編網組成,擴過濾面積,降低流速將前段未捕集的乳化液再次收集。
設備設置蒸汽自動清洗系統,當各級濾網內凝結過多油霧時,風阻加強,壓差增,油霧捕集下降。此時,蒸汽清洗系統定時自動對濾網進行噴洗,形成含乳化液廢水流入污水箱。污水箱中收集的廢水集中排放至污水坑。
軋機油霧的特性:
冷軋機在軋制板帶過程中,對軋輥、板帶需進行冷卻和潤滑,因此要噴淋量的冷卻液,從而在軋機區會產生量的油霧氣體,并彌漫整個生產車間。此類油霧的成份主要有三部分組成:*部分是因噴身沖擊產生的干凈的霧狀冷卻液油霧,顆粒范圍在20um-3um之間,所占例較,占總油霧量的96。第二部分是加熱導致蒸發或灼燒而產生的煙霧,顆粒范圍在0.01-5um之間,還有一部分是軋制時噴身產生的含金屬粉塵的油霧,占油霧總量的很小一部分,油霧溫度小于80℃之間,濃度100-300mg/m3。