鋼襯聚四氟乙烯PTFE

其管道及配件亨有“塑料王”的美譽。

具有優異的耐溫性能和耐腐蝕性能。

是理想的硝酸、硫酸、qing氟酸、guang氣、王水、混酸、溴化物等有機溶劑等強腐蝕性介質的輸送設備。

可*在高溫（120℃以內）極限負壓工況穩定運行的鋼襯四氟管道及配件。

解決了以往鋼襯四氟管道及配件不能耐負壓的缺點，在許多蒸餾等高溫高負壓系統中得到了廣泛的應用。
鋼襯四氟材質主要特性

01

化學性：

耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：*暴露于大氣中，表面及性能保持不變。

不燃性：限氧指數在90以下。

耐酸堿性：不溶于強酸、強堿和有機溶劑。

抗氧化性：能耐強氧化劑的腐蝕。

02

工作特性

性能：介質工作溫度：-100℃~-250℃

介質工作壓力：正壓：2.5MPa，常溫下耐負壓70KPa

耐腐蝕性：

鋼聚四氟乙烯類復合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外。

它幾乎可以抵抗所有化學介質。

包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以*在230℃-250℃溫度下工作。

鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復合管，對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種有機溶劑都有良好的耐蝕性。

但不耐發煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。

03

鋼襯四氟的優勢

耐高溫——使用工作溫度達250℃。

耐低溫——具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。

耐腐蝕——對大多數化學藥品和溶劑，表現出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。

耐氣候——有塑料中*的老化壽命。

高潤滑——是固體材料中摩擦系數zui低者。

不粘附——是固體材料中zui小的表面張力，不粘附任何物質。

無毒害——具有生理惰性，對生物無毒

04

主要作用

鋼襯四氟管適用于高溫下強烈腐蝕性氣體和液體。

其它類型鋼塑復合管和金屬管不適輸送介質，鋼聚四氟乙烯復。

合管均適用，鋼聚偏氟類復合管適用的輸送工作溫度在-40℃~+150℃的腐蝕性介質。

05

加工工藝簡介

1

四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法

聚四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法：鈉萘溶液處理含氟材料

主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發生化學反應，扯掉材料表面上的部分氟原子

這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團

鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發生化學反應

扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團

紅外光譜表明，表面引入羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團

這些基團能使表面能增大，接觸角變小，潤濕性提高，由難粘變為可粘

這是目前研究的所有方法中效果較好，也是比較常用的方法

一般用鈉萘四qing呋喃作為腐蝕液。處理粘接步驟如下：

(1)處理液配制：將一定量的金屬鈉加入到四qing呋喃與萘的溶液中，其中金屬鈉的質量分數控制在3％~5％，在室溫下攪拌約2h，直至溶液顏色呈現深褐色或黑色即可；

(2)將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5~10min，取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min；

(3)從丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗干凈后置于陰暗處自然干燥；

(4)選擇環氧樹脂、有機硅或聚氨酯做粘合劑，均勻涂于處理過的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下靜置24h后即可粘接牢靠。