標本完整始于高品質切割。*切割的表面會減少后續制備階段的數量，并將總樣品制備時間縮短到zui小。 SERVOCUT 401具有將不同切割技術和方法組合到同一臺機器中的優點，以獲得各種重型切割應用的優異切割面。

SERVOCUT 401具有X-Y-Z三軸切割能力：Z軸切割：夾緊，切割輪接近樣品。 Y軸進給切割：使用T形槽進料臺將夾緊的樣品進給旋轉的切割輪。 X軸平行切割（可選）：x軸上的并聯串行切片，帶可選的可移動x床。

      大型切割室配有各種夾緊裝置

      SERVOCUT 401由一個鑄鋁基座組成，電動機和工作空間從兩個獨立的外殼中提供。 在切割室中，一個大窗口的Lexan和一個密封的LED燈可以在*的安全度下精確地觀察切割過程。 標準80mm直徑 煙氣抽出口在發動機罩的后面。 位于具寬敞工作區域的大型T形槽式進給臺可以容納需要選擇的各種不同夾緊裝置。 進料臺提供了長的行程深度，使SERVOCUT 401可以在單次通過中切割長或深的樣品。 側面入口使得可以在長的標本上制作橫截面。 標準配有切割臺供應不銹鋼小件托盤，以抓住小樣本。

SERVOCUT 401切割機具有zui高的安全標準。 聯鎖安全裝置不允許在發動機蓋打開的情況下電機啟動，除非發動機蓋關閉。 在切割電機停止之前，機罩不能打開。 電子制動系統是標準功能，它在關閉后幾秒鐘內能夠使具快速全停。

自動金相切割機自動操作

      SERVOCUT 401自動型號具有*的技術和軟件，可編程HMI觸摸屏控制功能可提高生產率，樣品*性和操作員舒適度。

自動金相切割機切割方法

      標準的切割（Z軸）和臺式切割（Y軸）與脈沖切割相結合。
      可選切割方法：

      對角切割 - 提高切割能力。
      步驟切割 - 額外的硬質材料
      切割段 - 用于困難的工件


     多層切割：

      可選的自動x table允許可編程平面平行切片。 具有相同厚度的切片數量以及不同厚度的編程切片是可能的。

     切割參數：

      從觸摸屏液晶顯示屏可以調整切割力水平的預選以及切割進給速度（0,1-5mm / sec）的設定。 進料速率自動調節，如果需要減少，可以*切割，消除樣品和機器損壞。 所有自動模式的脈沖切割模式都是標準功能，用于切割額外的硬質樣品。 可選的調速單元可用于調節切割輪速度在600-3200 rpm之間。

     可編程返程位置

      SERVOCUT 401具有3種不同的停止模式：自動停止：當樣品被切割時停止。 相對停止：當它返回到起點時停止。 停止：當達到所有軸的zui終復位點時停止。

      數據庫

      具有相關樣品名稱或編號的25種不同切割程序，保存在芯片上，可隨時調用的切割參數。 還列出了具有切削耗材的數據，便于選擇。

      夾緊裝置

      許多樣品制備應用需要從小或不規則形狀的樣品或組分部分切片。 小尺寸或不規則的樣品形狀可以為操作者創造定位和夾緊的難度。 為了克服這些困難，Kemet提供了一些特殊的夾緊裝置，用于SERVOCUT磨刀機。 切斷機配有不銹鋼T型槽夾緊臺。 所有的夾緊裝置均采用不銹鋼材料制成，可以在數秒內連接到切割機T型槽床上，實現任何配置的部件快速正向夾緊。

      冷卻系統

      閉環循環冷卻單元是機器的標準部件。 切割表面由噴嘴冷卻，噴嘴噴射切割輪和樣品。 這提供了樣品的有效冷卻并防止表面結構的過熱。

      為了切割產生大量切屑或更高體積使用量的元件，我們建議可選擇使用“帶式過濾器單元”。 它是環境友好的過濾冷卻劑和將切屑放在一個單獨的容器中，以便于處理。