立式防爆逆循屏蔽電泵特點：
1、電機與泵一體化結構，全部采用靜密封，使電泵*無泄漏；
2、全封閉、無泄漏結構可輸送有毒有害液體物質(zhì)；
3、采用屏蔽式水冷電機和取消了冷卻風扇使該泵低噪聲*運行，適用于對環(huán)境噪聲要求高的場合；
4、采用輸送介質(zhì)潤滑的石墨滑動軸承，使運行噪聲更低且無需人工加油，降低了維護成本；近幾年軸承材質(zhì)又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用壽命優(yōu)于石墨軸承。
5、立式結構可像閥門一樣安裝于管路上，安裝方便快捷，且維修時只需將電機與葉輪抽出即可，無需拆除管路。
6、可以配合減震器或減震墊安裝運行，使電泵在運行時噪聲更低。
立式防爆逆循屏蔽電泵
屏蔽泵配件泵體加工的設備主要為車床、立車、鏜床等，其間臥式車床合適小泵體的加工;大泵體多在立車和鏜床上加工，工件裝夾在作業(yè)臺面上，可用墊鐵校對流道方位，壓緊便利。
屏蔽泵的泵軸的技術道路為：粗車—熱處理(調(diào)質(zhì))—半精車—精加工—銑鍵槽—磨外圓—查驗入庫。
屏蔽泵軸承為滑動軸承，主要靠運送介質(zhì)進行潤滑。轉子屏蔽套與定子屏蔽套空隙較小，務必要保證技能介質(zhì)掃除潔凈，防止出現(xiàn)結晶景象，一起封閉冷卻水線，并將冷卻水吹掃潔凈，按以上所述不會形成損壞，但開車時要進行盤車，看滾動是不是靈敏，如有卡澀景象，需拆檢。開車時注意調(diào)查軸承監(jiān)視器是不是在綠區(qū)。
屏蔽泵結構緊湊，占用空間小，對底座和基礎的要求低，沒有聯(lián)軸器的對中問題，安裝輕易且費用低。日常維修工作量少，維修費用低。能在真空系統(tǒng)或“真空”與“正壓”交替運行的情況下正常運轉而無泄漏。可以在高真空度情況下直接從真空槽中把物料送至其它容器中。使用范圍廣，對于高溫、高壓、極低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。由于采用滑動軸承，且用被輸送的介質(zhì)潤滑，故對潤滑性較差的介質(zhì)就不適宜采用屏蔽泵輸送。一般適合于屏蔽泵的介質(zhì)粘度范圍為0.1~20cP。屏蔽泵的效率通常低于有密封的離心泵。但在中、小功率的情況下，與雙端面密封泵相比，后者由于增加了冷卻和沖洗系統(tǒng)的功率消耗，故總效率相差不大。
