2Cr13不銹鋼淬火狀態下硬度高,耐蝕性良好。類似布氏高鉻鋼這種不銹鋼,另外也有用作汽輪機葉片等,適用范圍很廣。
2Cr13密度為7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火溫度在980~1050℃,取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬,980℃油淬后硬度為45~50HRC,1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗,脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
碳 C :0.16~0.25
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.040
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
抗拉強度 σb (MPa):淬火回火,≥635
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥440
伸長率 δ5 (%):淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥50
沖擊功 Aku2(J):淬火回火,≥63
硬度 :退火,≤223HB;淬火回火,>192HB
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920~980℃油
冷;3)回火,600~750℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
●交貨狀態:一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態交貨。
2Cr13與304的區別
2Cr13不銹鋼是屬于馬氏體不銹鋼,不含鎳;0Cr18Ni9不銹鋼即304不銹鋼,屬于奧氏體不銹鋼,含8個鎳。不可代替 2Cr13 標準:GB/T 1220-1992
304即0Cr18Ni9屬于奧氏體無銹鋼,可用于有防腐要求的場合,如不銹鋼螺栓、建筑裝飾、化工容器。熱處理方式:固溶時效處理,以獲得高的拉伸和冷作性能。
2Cr13屬馬氏體不銹鋼,可進行調質、淬火等處理,以獲得高的硬度,有一定耐蝕性,多用于汽輪機葉片、科研、刀剪的加工制造。
為什么有的不銹鋼可以用磁鐵吸住?而有些卻吸不住?難道還有區別?成分不一樣么?那種還呢?
首先解釋 具有順磁性 概念
順磁性是一種弱磁性。順磁(性)物質的主要特點是原子或分子中含有沒有*抵消的電子磁矩,因而具有原子或分子磁矩。但是原子(或分子)磁矩之間并無強的相互作用(一般為交換作用),因此原子磁矩在熱騷動的影響下處于無規(混亂)排列狀態,原子磁矩互相抵消而無合磁矩。但是當受到外加磁場作用時,這些原來在熱騷動下混亂排列的原子磁矩便同時受到磁場作用使其趨向磁場排列和熱騷動作用使其趨向混亂排列,因此總的效果是在外加磁場方向有一定的磁矩分量。這樣便使磁化率(磁化強度與磁場強度之比)成為正值,但數值也是很小,一般順磁物質的磁化率約為十萬分之一(10-5),并且隨溫度的降低而增大。
具有一定量的鐵素體或馬氏體含量的鋼都具有順磁性
不銹鋼的磁性與成分、內部組織和加工硬化、熱處理有關。馬氏體、鐵素體均有磁性,奧氏體固溶化熱處理后無磁性,但加工后就有一定的磁性,磁性大小與成分(即加工硬化性)和加工量有關,加工硬化性和加工量越高,磁性越大。奧氏體+鐵素體系具有鐵素體的性質,具有磁性;析出硬化系(或叫沉淀硬化系)在退火后無磁性,析出硬化熱處理后郊游了磁性。
根據鐵碳合金狀態圖碳溶于γ-Fe中形成的間隙固溶體稱γ固溶體(或γ相),也稱奧氏體。它是有限固溶體,溶碳量為2.11%。奧氏體有良好的塑性,但強度不高,沒有磁性。
還有奧氏體不銹鋼加熱后具有一定的導磁性,因為生成了σ相。σ相為拓撲密堆結構,具一定磁性。
有些奧氏體加工后也存在一定的順磁性,是因為奧氏體不銹鋼板材加工變形量比較大的情況會出現形變馬氏體,有帶磁現象出現。
需要糾正一下,物質的磁性從大的可以分為順磁、抗磁、鐵磁、亞鐵磁、反鐵磁性。
而其中鐵磁性材料包括了永磁材料(或硬磁)和軟磁材料。硬磁、軟磁的分類就是靠矯頑力區分的。正因為在外場下,磁體本身的磁矩不會改變方向,所以叫做硬磁,如SmCo系,NdFeB系;相對的,那些很容易隨著外部磁場改變自身磁矩的(也就是矯頑力小)就說是軟磁,如硅鋼、坡莫合金(Fe-Ni)等。
磁導率的概念:當外部有磁場提供時,磁體本身內部的磁矩多少會轉向外部磁場方向(磁疇分布改變),那么外磁場大小H與磁矩轉動后的磁體磁場M的加和比上磁矩轉動前外磁場H0的值(也就是(H+M)/H)為相對磁導率。
如此看來,矯頑力越小,磁矩就越容易轉向外場方向,M值越大,那么H+M/H當然也就大了。永磁磁矩基本不隨外場改變,所以M趨于0,相對磁導率就接近于1;軟磁就一千以上了……
關于永磁里面參雜軟磁,不好說,需要看具體永磁材料的組織,以及磁硬化機理。不過目前在研究中的納米晶耦合NdFeB材料好像確實是永磁相和軟磁相都有。
不銹鋼可分為:
馬氏體不銹鋼(如410) — 高鉻(>12%),導磁,可通過熱處理改善強度和硬度。
鐵素體不銹鋼(如405、403)— 導磁,不可通過熱處理來改善強度和硬度。
奧氏體不銹鋼(如200、300系列)— 不導磁(或弱磁性),不可通過熱處理來改善強度和硬度。
奧氏體/鐵素體雙相不銹鋼(329)— 高強度,比奧氏體不銹鋼具有更好的耐腐蝕性。
不太穩定的304不銹鋼有可能有磁性
304鋼也會有磁性 有沒磁性不能判斷不銹鋼的優劣
人們常以為磁鐵吸附不銹鋼材,驗證其優劣和真偽,不吸無磁,認為是好的,貨真價實;吸者有磁性,則認為是冒牌假貨。其實,這是一種極其片面的、不切實的錯誤的辨別方法。
不銹鋼的種類繁多,常溫下按組織結構可分為幾類:
1、奧氏體型:如304、321、316、310等;
2、馬氏體或鐵素體型:如430、420、410等;
奧氏體型是無磁或弱磁性,馬氏體或鐵素體是有磁性的。
通常用作裝飾管板的不銹鋼多數是奧氏體型的304材質,一般來講是無磁或弱磁的,但因冶煉造成化學成分波動或加工狀態不同也可能出現磁性,但這不能認為是冒牌或不合格,這是什么原因呢?
上面提到奧氏體是無磁或弱磁性,而馬氏體或鐵素體是帶磁性的,由于冶煉時成分偏析或熱處理不當,會造成奧氏體304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣,304不銹鋼中就會帶有微弱的磁性。
另外,304不銹鋼經過冷加工,組織結構也會向馬氏體轉化,冷加工變形度越大,馬氏體轉化越多,鋼的磁性也越大。如同一批號的鋼帶,生產Φ76管,無明顯磁感,生產Φ9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些,生產方矩形管因變形量比圓管大,特別是折角部分,變形更激烈磁性更明顯。
要想*消除上述原因造成的304鋼的磁性,可通過高溫固溶處理開恢復穩定奧氏體組織,從而消去磁性。
特別要提出的是,因上面原因造成的304不銹鋼的磁性,與其他材質的不銹鋼,如430、碳鋼的磁性*不是同一級別的,也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。
這就告訴我們,如果不銹鋼帶弱磁性或*不帶磁性,應判別為304或316材質;如果與碳鋼的磁性一樣,顯示出強磁性,因判別為不是304材質。