金屬探傷檢測/鍋爐、壓力管道檢測，無損探傷檢測是在不影響或不損害被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數的檢測技術，無損檢測是工業發展*的有效工具。主要檢測領域為鋼結構工程（建筑、電廠等）、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風電、熱電工程船舶及海上設施、機動車輛、起重機械、鐵塔、游樂設施等

金屬探傷檢測/鍋爐、壓力管道檢測范圍承壓類特種設備

鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道

熱電廠、化工廠管道

壓力管道、熱力管道、油氣管道、燃氣管道、水蒸氣管道、鍋爐、鍋爐管道、化學介質管道、自來水管道、化學氣體管道、承壓管道、金屬管道、塑料管道等

機電類特種設備

電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施

鋼架結構

焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節點、海洋平臺結構、鉆井平臺結構等

廣告牌

落地廣告牌、高炮廣告牌、單立柱廣告牌、墻體廣告牌、樓頂廣告牌、高速公路廣告牌、公路廣告牌、收費站廣告牌等

風機

塔筒焊縫（環縫、縱縫）、法蘭連接螺栓、輪轂與主軸連接螺栓、法蘭脖頸、風電機架、風電塔基垂直度等

機械零部件

金屬材料、汽車配件、飛機配件、五金鑄件、五金加工件

金屬探傷檢測/鍋爐、壓力管道檢測內容：

X射線探傷

利用 X射線或γ射線在穿透被檢物各部分時強度衰減的不同，檢測被檢物中缺陷的一種無損檢測方法。

超聲波探傷

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波來，在螢光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

磁粉探傷

磁粉探傷是用來檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測方法。當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。

滲透探傷

著色（滲透）探傷的基本原理是利用毛細現象使滲透液滲入缺陷，經清洗使表面滲透液支除，而缺陷中的滲透殘瘤，再利用顯像劑的毛細管作用吸附出缺陷中殘瘤滲透液而達到檢驗缺陷的目的。

無損探傷

超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測