測水電磁管道流量計正確地選用:選用什么種類的電磁流量計應根據被測流體介質的物理性質和化學性質來決定。由電磁流量計的工作原理可知，能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導電的，嚴格的說，除了高溫流體之外，只是電導率大于20us/cm的任何流體都能選用相應的電磁流量計來測量流量，因為非導電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質不能選用電磁流量計來測量流量。傳感器口徑的確定:流量計使用流速在0.1-5m/s范圍內，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑*。
測水電磁管道流量計電極、接地環材料的選擇：選擇電極材料時，要考慮被測介質的耐腐蝕性，一般要比工藝管道材料高一個等級。接地環可選擇與電極相同的材料，也可選擇與工藝管道相同的材料作接地環。工藝管道為金屬管道且內壁無絕緣涂層時，可不選用接地環。
電極、接地環材料 |
| 被測液體舉例 |
316不銹鋼 | 不耐無機酸、有機酸、**化物的腐蝕，用于非腐蝕性介質 | 生活及工業用水、污水、礦漿、糖漿 |
含鉬不銹鋼 | 對溫度<80℃各種濃度的酸及堿溶液具有強的耐腐蝕性 | 磷酸、燒酸 |
OCr18Ni12Mo2Ti | ||
鈦（Ti） | 特別適用于**離子存在的場合使用，能耐**化物（**化鈣、**化鉀、**化銨、**化鈉）硫化物、堿液的腐蝕 | 冷凍鹽水、海水、氨水雙氧水、乙酸 |
鉭（Ta） | 具有優良的耐腐蝕性，幾乎和玻璃相似，幾乎能耐一切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸、王水、硫酸）的腐蝕。不耐堿、氧化物及發煙硫酸的腐蝕。 | 鹽酸王水、硝酸、硫酸 |
鉑（Pt） | 幾乎適用于所有化學介質的腐蝕，但不適用于王水和銨鹽 | 濃硫酸、熱堿溶液 |
襯里 | 主要性能特點 | 可測介質舉例 | 注意事項 |
四氟（PTEE） | 耐熱耐腐蝕性能優良、表面光滑、不易粘著 | 高滲透性介質，如氫鹽酸、醋酸等。強腐蝕性介質，如硫酸、硝酸、電解質、燒堿等。易結疤的介質。 | 可用于衛生要求的場，適用于高溫流體。溫度范圍為（-30—+150℃）用于正壓管道 |
橡膠 | 有好的彈性，耐磨性好，耐沖擊。耐一般弱腐蝕性介質的腐蝕。 | 水、廢水、污水、纖維漿、礦漿、泥漿 | 廣泛用于非腐蝕或磨損性介質的場合。溫度范圍-20—+80℃。用于正壓管道 |
口徑與流量范圍對照表：
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.0636~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.30 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
實際高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力.高工作溫度和低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。確定是否有負壓情況存在。您可以根據上表中的流量選擇相應的電磁流量計，若所選擇的電磁流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進行縮管或擴管。若管道進行縮管，應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。從產品價格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。測潔凈水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨◆耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電極地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
