物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶采用12-60目不銹鋼絲網。由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風立循環，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度由調節，干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量可根據需要選取。
料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用12－60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機4排出，每一單元排發廢氣量均由調節閥控制。在上循環單元中，循環風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經分配器6分配后，成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中，循環風機出來的風*入上腔，向下經換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及回風管與風機相連，大部分氣體循環，一部分排出。上、下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。
用于脫水蔬菜、一般使用三臺設備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120oC以上。終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60oC的要求，可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻
江蘇宇通干燥工程有限公司（原常州市宇通干燥設備有限公司）是一家專業從事干燥、粉碎、混合、制粒等設備的*廠家。公司*通過了ISO9001質量體系的認證，所生產的設備獲得了美國品質認證委員會頒發的“高品質*證書”及江蘇省科技協會頒發的“華東優秀科技產品證書”。公司重形象，創品牌，被江蘇資信評估公司評為“AAA”級企業，被市*評為“重合同、守信用”企業。
公司坐落在江南名鎮——焦溪鎮，占地20多畝，建筑面積6000多平方米，擁有中、高級職稱的工程技術人員8名，加工設備100多臺套。年生產的設備達600余臺套，品種達30余類，全國各地，并出口東南亞等地區。
*以來，公司一直致力于干燥、粉碎、混合、制粒等設備的開發和生產，并十分注重科技創新，先后和國內多家院所合作開發，每年推出2個新品，所生產的設備得到越來越多用戶的青睞。公司得到了快速發展，并積累了雄厚的資金及技術力量。公司還專門備有多種試驗樣機，歡迎客戶帶料試驗和考察。
公司在開發外部市場的同時，不忘加強內部管理，專門建立了局域網，開發了適合本企業所需要的資金流、物流、信息流軟件，并不斷強化塑造員工以爭做“宇通人”而驕傲的企業精神。在這經濟一體化的時代，公司真正奉行“科技是*生產力，以誠取信，以質取勝”的宗旨，做到“你無我有，你有我精”，實現客戶滿意，宇通與客戶雙贏的Z終目標。
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料斗中的物料由加料器
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