一、 用途與特點
電動套筒調節閥（簡稱電動調節閥）是電動單元組合儀表中的執行單元。它接受來自調節儀表的直流電流信號，直接改變被調介質（如液體、氣體、蒸汽等）的流量，使被控工藝參數（如溫度、壓力、流量、液位等）保持在給定值。
該產品結構簡單，體積小，重量輕，閥體設計新穎，閥容量大，流阻小，不平衡力小，允許壓差高，穩定性好，噪聲低。
電動閥與氣動閥相比，具有動作靈敏，能源取用方便，信號傳遞迅速與傳送距離遠等。因而它廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、制藥、造紙等各工業部門的生產自動化中，深受國內外用戶歡迎。
二、 結構與原理
電動套筒調節閥是由直行程電動執行機構與調節機構二部分組成，結構型式見下圖。
電動執行機構的結構與原理，請參閱該產品的有關說明書。
套筒閥有電開與電關二種作用方式，當輸入信號增加，閥從關閉位置逐漸轉向開啟位置的為電開式。當輸入信號增加，閥從開啟位置逐漸轉向關閉位置的為電關式。默認出廠時按電開式供貨。
工作原理：電動調節閥是接受來自調節儀表輸入的電流信號，經電動執行機構的作用，產生軸向推力，通過連接桿，改變閥塞與套筒間的流通面積，直到電動執行機構的位置反饋信號電流與輸入信號電流相等，從而達到自動調節工藝參數或改變介質流向之目的。
1、閥體 2、套筒 3、閥芯 4、閥蓋 5、閥桿 6、電動執行器
三、主要零件材料
零 件 名 稱
材 料
閥 體、閥 蓋
ZG230~450、WCB、304、316、304L、316L
閥 芯、閥 座
304、316、304L、316L
填 料
聚四氟乙烯、柔性石墨
閥 桿、推 桿
304、316、304L、316L
墊 片
聚四氟乙烯、石墨墊片、金屬纏繞墊片
四、主要參數、性能指標
1、 主要參數
公稱通徑DN（mm）
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
額定流量系數（Kv）
直線
6.9
11
17.6
27.5
44
69
110
176
275
440
690
等百分比
6.3
10
16
25
40
63
100
160
250
400
630
額定行程L(mm)
16
25
40
60
固有流量特性
直線、等百分比
公稱壓力PN（MPa）
1.6、4.0、6.4、10
固有可調比（R）
50
工作溫度T（℃）
普通型：鑄鋼-20~250、鑄不銹鋼-60~250
散熱型：鑄鋼-40~450、鑄不銹鋼-60~450
電動執行機構
型號
3610L系列、3810L系列、PSL、 DKZ系列等
電源
220V.AC、380V.AC、24V
2主要性能指標
序號
項目
套筒閥
1
基本誤差（％）
±2.5
2
回 差（％）
2.0
3
死 區（％）
3.0
4
額定行程偏差（％）
+2.5
5
允許泄漏量（1/h）
5×10-3x閥額定容量
6
額定流量系數偏差（％）
±10
7
固有流量特性偏差
符合IEC534-1和GB/T4213-92中規定的斜率偏差要求
注:本產品性能指標貫徹GB/T4213-92標準
五、外形尺寸及重量
1、單座閥外形尺寸與重量 單位:mm
公稱通徑(DN)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
L
PN16、40
150
160
180
200
230
290
310
352
400
480
600
PN64
206
210
230
251
286
311
337
394
450
508
650
H1
53
58
70
75
83
93
100
110
125
143
170
H
495
665
910
1122
A
225
255
270
310
重量（KG）
PN16
20
21
24
33
37
65
68
86
118
145
215
PN64
23
24
32
44
53
76
81
100
156
178
265
配執行機構型號
381LSA-20
381LLSB-30
381LSB-65
381LSC-99
注:（1）本表根據381L電動動執行機構數據編制。
（2）本表為常溫型電動調節閥數據。
六、安裝與維護
1、 安裝
（1） 檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害健康的介質必須進行強度，密封、泄漏與精度測試。
（2） 在安裝前對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器，閥體與管道的法蘭連接要注意同軸度，介質流向應與閥體箭頭指向*。
（3） 安裝場地應考慮到人員與設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（4） 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，但閥自重量較大、有振動的場合，必須安裝支撐架。
（5） 閥門應安裝在環境溫度為-10~55℃，相對濕度為≤95％。伺服放大器的環境溫度為0~50℃，相對濕度為≤85％的場地使用。
（6） 為使自控系統失靈或檢修閥門時仍能連續運行，應設置旁路閥（見下圖），旁路閥的流量特性與行程，要與原來閥門選擇*。
電動調節閥閥組安裝方案
注：圖中虛線表示管道入口的另一種允許方向
（7） 電氣部分接線及調試:請參閱電動執行器說明書。
2、 使用：
（1） 使用前應檢查電源電壓是否與規定相符，電氣安裝線路是否正確。
（2） 初始零位，出廠時已調整在機械限位塊下端。如現場需要其他位置，具體可參閱電動執行機構說明書進行調整。
（3） 電動調節閥須作就地操作時，只能在斷電或電動操作器處于手動位置時進行。
3、 維護：
（1） 清洗閥門：對清洗一般介質，只要用清水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面，拆裝閥座時應使用工具。
（3） 閥芯與閥座（閥塞與套筒）：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新，但不管修理或更換后的硬密封面都必須進行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。
（5） 易損零件：填料、密封墊片，每次檢修時全部換新。
（6） 閥門安裝：要注意對中，對定位、導向、螺紋與減速器等處，宜加適當潤滑脂。安裝后應按產品測試項目與方法進行調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力以及閥門關閉位置。
（7） 常見故障與排除方法見下表。
故障現象
產生原因
排除方法
1、電動機不動作
1、電源沒接入
2、斷線或接線柱接線脫落
3、電源電壓不同，偏低
1、接入電源
2、更換或接上電源線
3、接通規定的電源電壓
2、有輸入信號但無動作
1、執行機構故障
2、閥桿彎曲或折斷
3、閥芯脫落（銷子斷）
4、閥芯與襯套或閥座卡死
1、檢查執行機構
2、更換閥桿
3、重裝銷子
4、檢查同軸度并重新安裝
3、閥全閉時泄漏量大
1、介質壓差大于閥的允許壓差
2、閥座的螺紋腐蝕
1、輕度可研磨閥芯、閥座，重度應更換閥芯、閥座
2、更換閥座
4、閥達不到全閉位置
1、介質壓差大于閥的允許壓差
2、閥體內有異物
1、選取大一檔輸出力的執行機構
2、清除異物
5、閥動作不穩定有振動現象
1、閥桿摩擦力大
2、閥口徑選得太大，使閥在小開度工作
3、支撐不穩
4、附近有振動源
1、減小閥桿摩擦
2、減小閥口徑
3、加固支撐
4、消除振動源
6、密封填料滲漏
1、填料壓蓋沒壓緊
2、填料變質損壞
3、閥桿損壞
1、壓緊填料壓蓋
2、更換填料
3、更換閥桿
7、閥體與上閥蓋連接處滲漏
1、密封墊損壞
2、六角螺母松動
1、更換密封墊
2、緊固六角螺母
8、閥動作遲鈍
1、閥體內有泥槳的介質，使閥堵塞或結焦
2、聚四氟乙烯填料硬化變質
1、應予清除
2、更換填料
9、閥可調范圍小
1、閥芯被腐蝕，使Z小流量變大
1、更換閥芯
注：單座閥的閥芯與閥座對于套筒閥的閥塞與套筒
七、型號編制說明
Z
D
L
M
□
□
□
□
產品
Z
D
電子式電動執行器大類
L
直行程
閥結構型式
M
單座
閥結構補允型式
O—
標準型（可省略不寫）
Q—
調節切斷型（軟密封）
G—
高溫散熱型
D—
低溫型
V—
波紋管密封型
J—
夾套保溫型
L—
低噪音型
公稱壓力（PN）
16
1.6MPa
25
2.5MPa
40
4.0MPa
64
6.4MPa
整機作用方式
B
電關式
K
電開式
注：本型號ZDL與ZAZ等效。
八、訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料
型號
名稱
公稱通徑
公稱壓力
信號范圍及電源電壓
作用方式
介質參數
介質工作溫度
額定流量系數
固有流量特性
閥前Z大壓力
閥前Z小壓力
閥前正常壓力
閥后Z大壓力
閥后Z小壓力
閥后正常壓力
Z大流量
Z小流量
正常流量
液體粘度
液體重度
氣體重度
材質：閥芯.閥體內.閥件
附件：
工藝管道尺寸
耐蝕等待特殊要求
