一、概 述
JYY-601型油介質損耗因數及直流電阻率測量儀依據GB/T5654-2007《液體絕緣材料 相對電容率、介質損耗因數和直流電阻率的測量》設計制造。用于絕緣油等液體絕緣介質的介質損耗因數和直流電阻率的測量。一體化結構。內部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。油介質損耗因數及直流電阻率測量儀器內部采用全數字技術,全部智能自動化測量,配備了大屏幕5.7寸TFT純彩液晶觸控顯示器,全中文菜單,測試結果可以自動存儲并打印輸出,操作人員不需專業培訓就能熟練使用。
二、主要功能及特點
(1)油杯采用符合國標GB/T5654-2007的三電極式結構,極間間距2mm,可消除雜散電容及瀉漏對介損測試結果的影響。
(2)儀器采用中頻感應加熱,PID控溫算法。該加熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控制方便等優點,使溫度嚴格控制在預設溫度誤差范圍以內。
(3)內部標準電容器為SF6 充氣三點極式電容,該電容的介損及電容量不受環境溫度、濕度等影響,使儀器精度在長時間使用后仍然得到保證。
(4)交流試驗電源采用AC-DC-AC 轉換方式,有效避免市電電壓及頻率波動對介損測試準確性影響,即便是發電機發電,該儀器也能正確運行。
(5)完善的保護功能。當有過壓、過流、高壓短路時,儀器能迅速切斷高壓,并發出警告信息。當溫度傳感器失效或沒有連接時,發出警告信息。
在中頻感應加熱爐內設有限溫繼電器,當溫度超過120度時,繼電器釋放,加熱停止。
(6)試驗參數設置方便。溫度設置范圍0~120℃,交流電壓設置范圍
200~2200V,直流電壓設置范圍0~500V。
(7)采用大屏幕TFT純彩液晶觸控顯示器,顯示清晰。只需簡單設置,儀器即可自動進行測試。并自動存儲和打印測試結果。
(8)自帶實時時鐘,測試日期、時間可隨測試結果保存、顯示、打印。
(9)空電極杯校準功能。測量空電極杯的電容量和介質損耗因數,以判斷空電極杯的清洗和裝配狀況。校準數據自動保存,以利于相對電容率和直流電阻率的精確計算。
(10)儀器以RAM9平臺為核心,測試精度高、速度快。
三、主要技術指標
電 源 電 壓: AC 220V±10%
電 源 頻 率: 50Hz/60Hz ±1%
測 量 范 圍: 電容量 5pF~200pF
相對電容率 1.000~30.000
介質損耗因數 0.00001~100
直流電阻率 2.5 MΩm~20 TΩm
測 量 精 度: 相對電容率 ±(1-10)%讀數
介質損耗因數 ±(5%讀數±0.0002)
直流電阻率 ±10%讀數
分 辨 率: 電容量 0.01pF
相對電容率 0.001
介質損耗因數 0.00001
測 溫 范 圍: 0~120℃
溫度測量誤差: ±0.5℃
交流實驗電壓: 200~2200V 連續可調,頻率50Hz
直流試驗電壓: 0~500V 連續可調
功 耗: 100W
外 型 尺 寸: 460mm× 370mm×330mm
總 重 量: 25Kg
四、使用條件
環境溫度: 0℃~40℃
相對濕度: <75%
五、面板說明及操作注意事項
1、圖片說明
圖1 儀器顯示說明
圖2 儀器側面
圖3 儀器背面
圖4 油杯顯示說明
圖5 油杯倉
2、儀器操作注意事項
⑴ 儀器要可靠接地,電源入口引入 AC220V 電源。
⑵ 打開箱蓋,可將油杯取出,加熱及測試介損時,應將箱蓋關上。
⑶ 箱蓋具有合蓋保護,打開箱蓋時,會中斷加熱及中斷高壓。
⑷ 測試過程中,內部有高壓及高溫,禁止在通電和測試時接觸油杯和電纜及插座。
⑸ 放置油杯時、應小心操作以免將油撒入油杯槽。
(6)如需要做空杯試驗,將油杯按操作規程清洗、烘干、組裝,升溫至50℃進行試驗。
使用適當的電源線。只可使用本產品、并且符合本產品規格的電源線。正確地連接和斷開。
產品接地。本產品除通過電源線接地導線接地外,產品外殼的接地柱必須接地。為了防止dian擊,接地導體必須與地面相連。在與本產品輸入或輸出終端連接前,應確保本產品已正確接地。
注意所有終端的額定值。為了防止火災或dian擊危險,請注意本產品的所有額定值和標記。在對本產品進行連接之前,請閱讀本產品使用說明書,以便進一步了解有關額定值的信息。
使用適當的保險管。只可使用符合本產品規定類型和額定值的保險管。
在有可疑的故障時,請勿操作。如懷疑本產品有損壞,請lian系本公司維修人員進行檢查,切勿繼續操作。
請勿在潮濕環境下操作。
請勿在易爆環境中操作。
保持產品表面清潔和干燥。
特別提示:本儀器有高壓輸出,使用不當可能危及人身安全。在使用本儀器之前,務必先仔細閱讀本使用說明書!
六、操作方法
1、將清洗干凈的油杯放入油杯槽中,并將測試電纜(如圖5)連接好。
2、開機
打開電源開關,液晶顯示(如圖6)所示主菜單。
圖6
3、測試條件
進入【開始試驗】參數設置畫面(如圖7)。
圖7
(1)參數范圍:交 流 電 壓: AC 200~2200V
直 流 電 壓: AC 0~500V
試 驗 溫 度: 0~120℃
試 驗 類 型: 樣品或空杯
介質損耗因數:亮綠色時選中【測試】;暗綠色時不測試。
直流電阻率:亮綠色時選中【測試】;暗綠色時不測試。
(2)參數的設置方法
按【交流試驗電壓】彈出如下鍵盤界面(如圖8)。在鍵盤上輸入相關數據即可。超出范圍不能輸入。
圖8
按【直流試驗電壓】或【試驗溫度】鍵,操作步驟與【交流試驗電壓】輸入方法相同。
當【試驗類型】設為【樣品】后,測試樣品 。
當【試驗類型】設為【空杯】后,測試空杯 。
(3)介質損耗因數。
亮綠色時選中【測試】;暗綠色時不測試,按壓觸控屏相關位置切換。
(4)直流電阻率。
亮綠色時選中【測試】;暗綠色時不測試,按壓觸控屏相關位置切換。
按【開始試驗】,進入試驗界面,開始按照設置參數測試。
按【直接試驗】,進入試驗界面,跳過升溫過程,直接按照設置參數設置。按【退出】,回到主菜單。
4、歷史數據
按【歷史數據】,彈出如下鍵盤界面(如圖9)。
圖9
按【上下按鈕】,進行翻閱。
按【打印】,打印當前頁面數值。
按【數據清空】,清空存儲的歷史數據。
按【退出】,退出當前界面。
5、其他設置
按【其他設置】鍵,進入其他數據設置畫面(如圖10)。
圖10
按【設置背光亮度】,彈出鍵盤,輸入亮度數值即可。
按【設置系統時鐘】,彈出鍵盤,輸入當前時間即可。
按【打印設置】,將會在“手動打印”和“自動打印”之間切換,如選擇“自動打印”儀器測試完成之后,將會自動打印。
按【廠家設置】,此按鍵為廠家升級自留鍵,請勿使用。
七、油杯的清洗及安裝方法
1、油杯的技術指標
極板間距:2mm
空杯電容量:60±5pF
油杯容量:≤40ml
空杯介損值: <5×10-5
2、組裝方法(拆解步驟相反)
油杯各部件如圖11所示:
圖11
油杯各組裝部件圖
清洗后的零部件禁止用手直接接觸,組裝時必須戴好絲綢類手套,按照下列步驟進行組裝。
a.將絕緣圈(6)放入屏蔽電極(4)中。
b.二者套在低壓電極(2)上。
c.將低壓電極螺帽(3)擰緊在低壓電極(2)上。
d.將屏蔽電極螺帽(5)擰緊在屏蔽電極(4)上。
e.將絕緣圈(7)套在屏蔽電極(4)上。
f.將油杯上蓋(8)擰緊在將屏蔽電極螺帽(5)上。
g.將以上組裝體輕輕地放入高壓電極(1)中,組裝完成。
3、清洗方法
在測量絕緣油的損耗值時,清洗油杯是很重要的準備工作。一些不可信的測量結果,往往是由于油杯清洗不*所致,因此必須遵循嚴格的清洗方法,才能得出重復性好、可靠的測量結果。
做絕緣油的損耗因數的鑒定試驗時,在每次試驗之前應*清洗油杯,清洗的步驟如下:
a.將油杯*拆開,依次用化學純的石油醚(餾程60~90℃)和苯清洗所有部件。
b.用丙酮對所有部件進行漂洗,然后用中性洗滌劑清洗。
c.將所有部件放在5%的磷酸三鈉的蒸餾水溶液中煮沸5分鐘,再用蒸餾水漂洗幾次。
d.把所有部件放在蒸餾水中煮沸至少1小時。
e.將所有部件放入溫度控制在40~45℃的烘箱內烘干,烘干時間不少于1小時。
f.待所有部件冷至不燙手時,組裝油杯。
注意:在做絕緣油的損耗因數的一般例行試驗時,油杯的清洗方法可以簡化,即將上述清洗方法的第c項和第d項略去,代之以將所有部件用蒸餾水漂洗幾次后,直接進入第e項。
此外,當連續對一批油樣作例行試驗時,如果前一次油樣的損耗因數小于規定值,則在做下一個油樣時可不必再清洗油杯,但必須用第二個油樣洗涮油杯三次以上。
八、試驗方法
由于試品本身原因,引起油介質損耗值誤差的因素很多,以下是摘自GB/T 5654-2007中關于液體絕緣材料介質損耗因數的測量標準中提供的試驗方法,僅供參考。
1.試驗電壓
交流電壓視所測液體而定,電場強度在0.03千伏/毫米到1千伏/毫米之間,采用頻率40~62赫茲之間的正弦電壓。
2.測量
油杯充入油樣后,當內電極的溫度與所要求的試驗溫度之差不大于±1℃時開始進行損耗因數的測量,僅在測量時施加電壓。完成初次測量后,倒出油樣并用第二份同一油樣再充入油杯,操作過程和*次一樣,但省略洗涮。加溫后重復測量,兩次讀數之間的差別不應大于0.010%與兩次測量較大值的25%之和。
如果這要求不能滿足,就再次換同一油樣做試驗直到相鄰兩次讀數之差不超過0.010%與兩次測量較大值的25%之和為止,這時測得的結果才認為是有效。
后,將兩次有效測量中較低的一個值作為液體樣品的損耗因數。
九、常見故障及處理方法
1、開機時,電源開關指示燈不亮,請檢查電源板保險芯,是否熔斷。
2、當設備正在升壓時,液晶顯示“電極杯短路”,請檢查電極杯是否裝配合理。
3、當設備測出空杯電容值偏離標準值(60pF±5pF)較大時,請檢查電源信號電纜保護電極蓋上射頻頭是否松動。
4、當設備升溫時,檢測不到溫度信號,請檢測溫度信號電纜是否連接正確。
5、當設備不升溫時(即無中頻加熱*的響聲),請檢查升溫保險是否熔斷。