供應(yīng)液體聚合氯化鋁,貨源充足,專車配送
供應(yīng)液體聚合氯化鋁,貨源充足,專車配送
聚氯化鋁(Poly aluminum Chloride) 代號PAC。通常也稱作凈水劑或混凝劑,它是介于ALCL3 和AL(OH)3 之間的一種水溶性無機高分子聚合物,化學(xué)通式為[AL2(OH)NCL6-NLm]其中m代表聚合程度,n表示PAC產(chǎn)品的中性程度。
顏色呈黃色或淡黃色、深褐色、深灰色樹脂狀固體。該產(chǎn)品有較強的架橋吸附性能,在水解過程中,伴隨發(fā)生凝聚,吸附和沉淀等物理化學(xué)過程。聚合氯化鋁與傳統(tǒng)無機混凝劑的根本區(qū)別在于傳統(tǒng)無機混凝劑為低分子結(jié)晶鹽,而聚合氯化鋁的結(jié)構(gòu)由形態(tài)多變的多元羧基絡(luò)合物組成,絮凝沉淀速度快,適用PH值范圍寬,對管道設(shè)備無腐蝕性,凈水效果明顯,能有效支除水中色質(zhì)SS、COD、BOD及砷、汞等重金屬離子,該產(chǎn)品廣泛用于飲用水、工業(yè)用水和污水處理領(lǐng)域。 樂邦產(chǎn)品質(zhì)量符合國家GB15892-2009標(biāo)準(zhǔn)。
液體聚合氯化鋁主要用途-城市給排水凈化:河流水、水庫水、地下水,工業(yè)給水凈化,城市污水處理,工業(yè)廢水和廢渣中有用物質(zhì)的回收、促進洗煤廢水中煤粉的沉降、淀粉制造業(yè)中淀粉的回收,各種工業(yè)廢水處理:印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬廢水、含油廢水、造紙廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類加工廢水,污水處理,造紙助劑,布匹增強,催化劑載體,醫(yī)藥精制,水泥速凝,化妝品原料等。
液體聚合氯化鋁的應(yīng)用領(lǐng)域:
1、凈水處理:生活用水、工業(yè)用水;
2、城市污水處理;
3、工業(yè)廢水、污水、污泥的處理及污水中某些渣質(zhì)回收等;
4、 對某些處理難度大的工業(yè)污水,以PAC為母體,摻入其他藥劑,調(diào)配成復(fù)合PAC,處理污水能得到驚喜的效果。
液體聚合氯化鋁性能特點:
1、聚合氯化鋁分子結(jié)構(gòu)大,吸附能力強,用量少,處理成本低。
2、溶解性好,活性高,在水體中凝聚形成的礬花大,沉降快,比其他無機絮凝劑凈化能力大2-3倍。
3、適應(yīng)性強,受水體PH值和溫度影響小,原水凈化后達(dá)到國家引用水標(biāo)準(zhǔn),處理后水質(zhì),中陽、陰離子含量低,有利于離子交換處理和高純水的制備。
4、腐蝕性小,操作簡便,能改善投藥工序的勞動強度和勞動條件。
液體聚合氯化鋁與傳統(tǒng)無機混凝劑的根本區(qū)別在于傳統(tǒng)無機混凝劑為低結(jié)晶鹽,而聚合氯化鋁的結(jié)構(gòu)由形態(tài)多變的多元羧基絡(luò)合物組成,絮凝沉淀速度快,適用PH值范圍寬,對管道設(shè)備無腐蝕性,凈水效果明顯,能有效支除水中色質(zhì)SS、COD、BOD及砷、汞等重金屬離子。聚合氯化鋁稀釋使用方法:為達(dá)到的絮凝劑效果和經(jīng)濟效益,用戶可根據(jù)不同的源水濁度,不同季節(jié)和不同反應(yīng)條件,通過實驗確定每千噸水量投藥量。使用時該產(chǎn)品配成3%-5%的水溶液(按產(chǎn)品的重量計算)
聚合氯化鋁的合成方法有很多種,按照原材料的不同,可分為金屬鋁法、活性*法、三氧化二鋁法、氯化鋁法等。
金屬鋁法
采用金屬鋁法合成聚合氯化鋁的原料主要為鋁加工的下腳料,如鋁屑、鋁灰和鋁渣等。由鋁灰按一定配比在攪拌下緩慢加入鹽酸進行反應(yīng),經(jīng)熟化聚合、沉降制得液體聚合氯化鋁,再經(jīng)稀釋過濾,濃縮,干燥制得。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法3種。酸法主要是用HCl,產(chǎn)品質(zhì)量不易控制;堿法生產(chǎn)工藝難度較高,設(shè)備投資較大且用堿量大,pH控制費原料,成本較高;用的多的是中和法,只要控制好配比,一般都能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
*法
*粉純度比較高,合成的聚合氯化鋁重金屬等有毒物質(zhì)含量低,一般采用加熱加壓酸溶的生產(chǎn)工藝。這種工藝比較簡單,但生產(chǎn)的聚合氯化鋁的鹽基度較低,因此一般采用*加溫加壓酸溶再加上鋁酸鈣礦粉中和兩道工序。
三氧化鋁法
含三氧化二鋁的原料主要有三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。該生產(chǎn)工藝可分為兩步:*步是得到結(jié)晶氯化鋁,第二步是通過熱解法或中和法得到聚合氯化鋁;
氯化鋁法
采用氯化鋁粉為原料,加工聚合氯化鋁。這種方法應(yīng)用較為普遍。可用結(jié)晶氯化鋁于170℃進行沸騰熱解,加水熟化聚合,再經(jīng)固化,干燥制得。