工藝原理

處理出水執行國家《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）一級標準。工程設計規模為500m³/d，主要水質指標見下表：

某乳制品加工企業進出水水質情況

乳制品污水處理工藝流程

二  工藝流程及說明

由上表可知，廢水的有機物濃度高，BOD5/COD＝0.29，可生化性較差。針對廢水有機物濃度高、廢水可生化性較差的特點，選擇水解酸化+氧化溝+曝氣生物濾池為廢水處理的生化主流程。

 1 預處理工藝

由于廢水中懸浮物尺寸較小，預處理工藝選用細格柵。然后廢水經提升泵泵送至曝氣調節池，調節水質和水量，并可起到預曝氣作用，起初步降解有機物的作用。生化處理單元由水解酸化池、氧化溝和曝氣生物濾池組成。

2 水解酸化池

利用水解和產酸微生物，將水中的固體、大分子和不易生物降解的有機物降解為易于生物降解的有機物，提高污水可生化性，使廢水在后續生物處理單元能以較少的能耗得到高效處理，水解酸化池出水COD值可降至1750mg/L左右，去除率達到約50%。

3 氧化溝

廢水進入氧化溝后，在曝氣設備作用下快速、均勻地與溝中混合液混合。混合后水在封閉的溝渠中循環流動。采用階段曝氣方式，在氧化溝內造成缺氧和好氧交替的生化環境，使該系統在去除含碳有機物的同時，具有一定的脫氮效果。在菌種投放和培養馴化并正常運行之后，經平流沉淀池沉淀，COD去除率達到90%以上，氧化溝出水COD降至150mg/L以下。

4  曝氣生物濾池

曝氣生物濾池凈化能力強，占地面積小，耐沖擊負荷能力強。曝氣生物濾池自身具有截留原污水中懸浮物與脫落生物固體的功能，出水中懸浮固體很少，不需設沉淀池，可節省占地面積，并簡化處理流程。由于曝氣生物濾池無需污泥回流，也無污泥膨脹，采用粒狀填料，大量的微生物生長于調料內部和表面，微生物不會流失，池內可保持大量的的生物量，再由于截留作用，污水處理效果良好，即使間斷運行，系統也可以在短時間內回復正常運行。廢水經曝氣生物濾池的二級好氧生物處理后，出水水質：COD為30~45mg/L，BOD5為5~8mg/L，SS為4~6mg/L，pH為6.18~8.15，終可達標排放。

乳制品污水處理工藝特點

                                                                        處理出水水質情況