排污管道外環氧煤瀝青大口徑防腐鋼管咨詢

直縫鋼管防腐工程一般規定列表1、涂料種類、性能、涂刷層數、涂層厚度及表面標記等應按設計規定執行，設計無規定時，應符合下列規定： 

1）、明裝無保溫層管道、設備等，應涂一道防銹漆和兩道面漆；有保溫層時，應涂兩道防銹漆； 

2）、暗裝管道應兩道防銹漆； 
3）、涂層厚度，應符合產品質量要求；防腐保溫工藝規程 3 4）、涂層的耐溫性能、抗腐蝕性能應按輸熱介質溫度及環境條件進行選擇。 

2、涂刷前的鋼材表面除銹質量應按設計要求和現行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923的規定執行。 

3、涂刷時的環境溫度和相對濕度應符合涂料產品說明書的要求。當無要求時，環境溫度宜在5～40℃之間，相對濕度不應大于75%。涂刷時金屬表面應干燥，不得有結露。當環境溫度低于-25℃時，不宜進行涂料施工。 

4、在自然干燥的現場涂刷時應防止漆膜被污染和受損壞。多層涂刷時，在前一遍漆膜干燥固化前不得涂刷第二遍漆。全部涂層完成后，漆膜未干燥固化前，不得進行下道工序施工。 

5、已完成防腐的管道、管件、附件、設備等，在漆膜干燥過程中應防止凍結、撞擊、振動和濕度劇烈變化，并應做好成品保護，不得踩踏或當作支架使用。損壞的漆膜在下道工序施工前應提前進行修補，并進行檢驗。 

6、安裝后無法涂刷或不易涂刷的部位，安裝前應預先涂刷。在安裝過程中應注意保護漆膜完好。 

7、預留未涂刷部位，在其它工序完成后，應按規定要求進行涂刷。管道的焊口部位應加強防腐和檢查。 

8、涂層上的一切缺陷、不合格處以及檢查時被破壞的部位，應及時修補，并達到質量標準的要求。 

9、管道、設備外露金屬部分所刷涂料的品種、性能、顏色應與下載文檔到電腦。

10、埋地鋼管陰極保護（犧牲陽極）防腐工作做好。

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