張家界橡膠車間廢氣處理設(shè)備：
1.治理橡膠制品行業(yè)產(chǎn)生的煙氣、廢氣及惡臭氣體
由于橡膠成分復雜，所以，其煙氣成分也復雜。其主要排放物質(zhì)可以概括為顆粒物與惡臭物質(zhì)。根據(jù)橡膠種類的不同，常見廢氣成分如下：
- 天然橡膠主要是硫化劑、促進劑、補強劑等各種添加物質(zhì)在煉制過程中受熱揮發(fā)，從而產(chǎn)生氨、胺、硫化氫等有毒惡臭物質(zhì)。
- 合成橡膠，除天然橡膠的有毒惡臭物質(zhì)之外，還有許多未參與聚合的原料氣產(chǎn)生。
- 三苯、硫化氫、有機物等在車間內(nèi)部可以達到30mg/m³的濃度。
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2.廢氣來源：
- 煉膠過程中產(chǎn)生的有機廢氣，特點是排放量大、污染物濃度低（非甲烷總烴濃度<20mg/m3）；
- 纖維織物浸膠、烘干過程中的有機廢氣，特點是排放量大，廢氣中非甲烷總烴的濃度較高；
- 硫化工序中產(chǎn)生的有機廢氣，特點是排放量大、污染物濃度低（非甲烷總烴濃度<20mg/m3）；
- 壓延過程中產(chǎn)生的有機廢氣；
- 其他生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的廢氣。
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張家界橡膠車間廢氣處理設(shè)備：
橡膠生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的含硫化氫廢氣、含粉塵以及有機溶劑的廢氣，這種有機廢氣非常容易燃燒，若是與空氣混合能形成爆炸的混合物，如果遇到明火會引起燃燒設(shè)置爆炸，硫化氫廢氣的排放會給廠區(qū)周邊的居民帶來諸多不便，特別是夏天，惡臭味撲鼻，因此必須對橡膠廢氣處理后才能排放。
1 、集氣系統(tǒng)部分
在車間機器產(chǎn)生廢氣的具體部位加上密閉系統(tǒng)，然后安 裝相對應的管道，利用風機作用將廢氣抽出；另外，一方面在車間四周的地面 部位安裝一定量的鼓風機，將車間內(nèi)散布的廢氣由下而上鼓氣，另一方面在車 間頂部安裝抽風機，使抽氣量大于鼓風量，從而車間內(nèi)產(chǎn)生一定的低負壓，保證了車間內(nèi)廢氣不會像外擴散。抽出的廢氣統(tǒng)一由管道外送進行處理。
2、UV光解凈化法
光解式廢氣凈化裝置是采用UV紫外線光束作為預處理主要用于去除廢氣中顆粒物、塵埃、水汽、焦油等，利用其產(chǎn)生的高能電子、羥基自由基、氧原子、臭氧等高活性成分與有機廢氣反應，使其分解、氧化，消除其異味污染；
3、低溫等離子體
低溫等離子廢氣處理設(shè)備中的介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含*化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應，終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的目的。
4、催化燃燒法
催化燃燒法主要是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器 預熱到 200 ～ 400 ℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和 混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低 了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧 化碳和水。
5、塔式吸收法
先將集氣系統(tǒng)收集的廢氣輸 送到堿式吸收塔中，將廢氣由下而上輸入，堿液通過噴淋的方式由上而下噴淋 廢氣，經(jīng)過吸收塔處理后的氣體在經(jīng)過一層水幕除塵后輸入燃燒塔中。此過程 去除了廢氣中含有的部分酸性氣體和粉塵。
