焦化廢水是冶金行業(yè)大的污染源之一,其處理與排放問題一直是困擾焦化企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的一大難題。針對焦化廢水的深度處理技術(shù)主要有活性炭吸附技術(shù)、膜技術(shù)、高級氧化技術(shù)(臭氧氧化、Fenton氧化、電催化氧化等)、生物濾池技術(shù)以及上述技術(shù)的組合工藝等。通過已開展的試驗(yàn)結(jié)果對比發(fā)現(xiàn),吸附、膜分離等技術(shù)在廢水深度處理中有較好的處理效果,但普遍存在成本較高的問題。
催化臭氧氧化法深度處理焦化廢水具有對生物難降解物質(zhì)氧化能力強(qiáng)、分解速度快、對污染物去除率高、成本可控等優(yōu)點(diǎn)。本研究以γ-Al2O3為載體,制備了負(fù)載鐵、鎳、銅和錳的催化劑,并將其用于催化臭氧氧化處理焦化廢水的試驗(yàn)中,考察了影響催化臭氧氧化處理焦化廢水的主要因素,同時(shí)對工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,使處理后出水關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)到國標(biāo)要求。
試驗(yàn)裝置和方法:試驗(yàn)裝置由臭氧發(fā)生器和試驗(yàn)反應(yīng)器組成。試驗(yàn)反應(yīng)器為有機(jī)玻璃材質(zhì),內(nèi)徑為100mm,有效高度為600mm。采用HF-10型臭氧發(fā)生器,底部進(jìn)氣,頂部進(jìn)水,催化劑以填料形式置于反應(yīng)器中。利用空氣氣源,用流量計(jì)控制氣速,由臭氧發(fā)生器制備臭氧,通入反應(yīng)器內(nèi),用化鉀溶液吸收尾氣。