凈水設備技術是一種以篩分為分離原理、以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01um范圍內，可有效去除水中的微粒、膠體、細菌及高分子有機物等。使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa,分離孔徑1nm--0.1μm,可廣泛應用于物質的分離、 濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，PH為2-11的條件下*連續使用。

　　一、凈水設備工作原理

　　凈水設備應用在反滲透系統之后，它利用模塊兩端電極使水中的帶電離子移動，并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜，以加速離子移動去除，進而達到水的純化，產水電阻率可達到15--18M。而離子交換樹脂再生所需的氫根及氫氧跟則來自于高壓電下，由水中的解離所供給，這樣就無需用酸、堿來進行再生還原。四、凈水設備應用范圍

　　1、水處理領域：

　　各種純水與飲用水的凈化與除菌； 各種工業廢水的凈化處理與其中有用物質的回收； 工業用水循環再生系統； 科研無菌水與注射用水的制備； 凈水無菌凈化；生產用水無菌凈化。

　　2、工業流體分離領域：

　　生化發酵液分離與精制；血液制品分離與精制；中藥提取液分離與精制；調味品的精制；果汁飲料濃縮與精制；低度白酒膜法精制；葡萄酒澄明過濾。

　　五、凈水設備操作影響因素

　　1、操作壓力：當超濾膜表面形成濃差極化的凝膠層后，系統操作壓力再增加并不能提高透水通量，只能使凝膠層厚度增加，跨膜阻力升高。

　　2、操作溫度：溫度影響料液的黏度。

　　3、料液流速：膜的水通量隨膜面流速的提高而增加。

　　4、料液預處理：料液預處理的主要對象是懸浮物、高分子膠體和PH值，可相應采用化學混凝、過濾、調PH等方法。

　　5、操作時間或運行周期：超濾運行一段時間后，膜面逐漸形成凝膠層，水通量下降到一定水平后，需要進行膜清洗，這段時間為一個運行周期。

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