TK700型濕噴機安全操作注意事項有哪些？TK700型濕噴機采用成熟的轉子活塞凸輪喂料機構，*解決了濕拌成品混凝土物料在轉子料倉內的粘結堵塞問題，實現了均勻連續小團粒喂料和管道內的均勻稀薄流輸送。TK700型濕噴機安全操作注意事項如下：
一、為便于運輸，TK700型濕噴機新機出廠時已將凸輪腔內潤滑油排空，用戶*使用前必須向凸輪腔內添加潤滑油（加油口設在工具箱中，其中外側為凸輪加油口，內側為減速箱加油口）。
二、混凝土和易性對噴射混凝土料流的連續性、穩定性、噴層質量、生產效率有很大的影響。混凝土必須符合骨料粒徑不得超過15mm和坍落度嚴格控制在60 ~ 180mm范圍內的規定（高性能噴射混凝土坍落度一般應達到200mm）。
三、TK700型濕噴機系統風壓低于0. 5MPa不得開機。
四、TK700型濕噴機開機和關機必須嚴格遵守濕噴機操作程序。
五、若發現噴嘴出現較大脈沖并有堵管跡象（工作風壓急劇上升）時，必須立即關閉主電機。
六、噴射過程中應確保轉子本體泄漿孔暢通。
七、現場噴射作業時必須保持轉子本體與凸輪座結合面間無 混凝土堆積。
八、每次噴射后必須對機器進行*清洗。
1、向料斗加水使噴嘴噴水，用風、水同時清洗噴射管，以保證管道暢通。
2、先卸下2〃和4〃快速接頭，拆掉噴射管、進風管和拉桿。翻開料斗，用水*清洗料斗、混合倉、結合板、轉子體及機器外表面殘留的混凝土。
3、清洗液體速凝劑管路單向閥和過濾網。
九、每噴射300m3混凝土或工作1個月（視噴射量的多少可適當調整檢查周期），必須打開凸輪放油螺塞，檢查凸輪腔內潤滑油的清潔程度，如發現潤滑油混濁或有水泥砂漿時應放掉潤滑油，檢查判斷凸輪腔進砂漿的原因；檢查活塞桿密封圈和滾子運動狀況，發現密封圈損壞或滾子轉動異常時必須立即更換；同時，清洗凸輪座內腔；然后，從加油口添加新潤滑油（冬季使用20#機油，夏季使用30#機油）。
十、出廠前減速箱中潤滑油（30#機油）已按規定添加，新機器噴射300m3混凝土或工作1個月，應更換減速箱內潤滑油，以后每工作6個月更換一次（視噴射量的多少可適當調整更換周期）。計量泵中潤滑油更換周期為半年。
十一、禁止在料斗無料時空載啟動振動電機。