型生活污水處理設(shè)備操作說明

一體化污水處理設(shè)備在使用運(yùn)營管理時需要注意哪些事項？下面小編來為大家總結(jié)了一些知識，希望能夠幫到大家

一體化污水處理設(shè)備根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，處理效果。

水泵在中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。

應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。

操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種應(yīng)擺放整齊。

應(yīng)及時清除葉輪、閘閥、管道的塞物。

泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時對空攪拌裝置的進(jìn)行檢修。

一體化污水處理設(shè)備泵房的檢查管理工作

應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

軸承溫升不得過溫度35℃，總和溫不得過75℃。

應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否，滴水是否正常。

水泵機(jī)組不得異常的噪音或震動。

一體化污水處理設(shè)備水池水位應(yīng)保持正常。

而企業(yè)的治污水平普遍不高，對廢水處理設(shè)施的管理使用上也，面對市場上紛繁復(fù)雜的技術(shù)，往往不知怎么。另一方面，新技術(shù)難市場好技術(shù)得不到推廣是普遍問題。業(yè)不發(fā)達(dá)引發(fā)了市場與技術(shù)的矛盾，信息不對稱讓市場和技術(shù)難以對接。企業(yè)核心技術(shù)和市場開拓能力的，也讓一些新技術(shù)難以市場。技術(shù)怎么才能被市場和認(rèn)可。這個問題需要相關(guān)機(jī)構(gòu)的幫助和。很多行業(yè)協(xié)會為此做了很多工作，把的技術(shù)給企業(yè)。

操作流程：(一)正常污水處理裝置操作流程：啟動曝池風(fēng)機(jī)→啟動調(diào)節(jié)池提升泵→啟動回流泵→打開曝池出水閘門→啟動消毒設(shè)備。(二)實際調(diào)試期間具體操作步驟：1、污水注滿接觸生化池。2、啟動風(fēng)機(jī)，對池內(nèi)污水進(jìn)行曝充氧連續(xù)3天。3、重新進(jìn)水2小時，繼續(xù)曝充氧1天;重新進(jìn)水4小時，繼續(xù)曝充氧1天;重新進(jìn)水6小時，繼續(xù)曝充氧1天。4、如步驟3每天進(jìn)水時間相對延長，經(jīng)過15天后污水已正常進(jìn)水，池內(nèi)出現(xiàn)**絮狀體或上清液透明時，表明生物菌基本培養(yǎng)成功。在逐步增加進(jìn)水時間的過程中，如果水質(zhì)改善，或改善不**，則增加曝時間*轉(zhuǎn)，再重新進(jìn)水。5、同時也可觀察接觸生物池內(nèi)填料情況，如填料上長出橙黃或橙黑色的一層膜即以培養(yǎng)好生物膜，此時出水清晰，感官較好，此時微生物馴化基本完成，設(shè)備可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6、微生物的馴化需要較長時間，如現(xiàn)成的活性污泥，則盡量用現(xiàn)成的活性污泥，這樣可加快生物膜的形成。

一體化生活污水處理設(shè)備優(yōu)點：1、理想的靜止沉淀，能夠獲得上佳的處理出水水質(zhì)。2、好氧和缺氧交替，成功實現(xiàn)污水脫氮。3、不采用鼓風(fēng)曝，避免了鼓風(fēng)機(jī)帶來的噪音污染以及曝頭更換和維修的困難。4、采用*的構(gòu)造方式，*大限度減少臭擴(kuò)散。5、妥善的剩余污泥解決方案，*大限度的降低了人工操作，*系統(tǒng)的穩(wěn)定**。6、可編程，管理簡單，便于根據(jù)實際情況進(jìn)行狀態(tài)調(diào)整，以獲得*佳**。7、一體化，*大限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少了占地面積。

型生活污水處理設(shè)備操作說明

 設(shè)備

1、職工宿舍污水處理一體化采用、成熟、可靠的A/O法二級生化處理工藝，不僅能效地去除BOD5，而且也能去除氨氮與磷，確保其處理出水各項指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求；

2、入污水處理站的污水為生活污水、廚房水及洗衣房水等，廢水中含部分少量油分，需先經(jīng)隔油池進(jìn)行隔油處理后才能進(jìn)入后續(xù)工序。

3、污水處理設(shè)施在上較大的靈活性和可調(diào)節(jié)性，以適應(yīng)水質(zhì)和水量的變化；

4、充分考慮污水處理系統(tǒng)配套的減振、降噪、除臭等措施，以防止對環(huán)境的二次污染。

5、污水處理以生化處理為主，可靠，布置緊湊，，工程投資省，建設(shè)周期短。

6、操作管理方便，技術(shù)要求簡單，盡可能實現(xiàn)自動化控制。

7、主要設(shè)備均為地埋式，檢查井和地坪相平，電控部分按業(yè)主要求集中控制。

8、設(shè)備覆土后，因上部建設(shè)停車場，需考慮處理設(shè)備上部的承重措施。

 一體化污水處理設(shè)備在時需要注意什么

將水泵、風(fēng)機(jī)調(diào)至正常狀態(tài)。
2、按設(shè)計程序工作，經(jīng)常觀察生物膜的生長情況。
3、一般情況下將控制柜置于自動位置上，由控制柜進(jìn)行即可。平時只需一人每天定期檢查、情況及添加消劑。
4、必須注意污水中不得大塊固體物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞。
5、設(shè)備入孔必須蓋好，以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì)。
6、進(jìn)入設(shè)備的污水PH值必須在6—9之間，偏酸偏堿會影響生物膜的正常生長
7、風(fēng)機(jī)一般6個月左右需要換機(jī)油一次，以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。

　　設(shè)備的構(gòu)造

　　1、填料

　　該填料選用制塑料和樹脂組成，結(jié)構(gòu)科學(xué)、、填料比表面積達(dá)1000m2/m3，比重輕0.97g/cm3，不堵塞、易掛膜。

　　該填料是由纖細(xì)球體，網(wǎng)絡(luò)外殼和通心多孔柱體組成的球形填料，只須直接投加、不須固定、難降解物質(zhì)去除效果好，氮、磷、硫化物去除，剩余污泥產(chǎn)生。

　　2、曝

　　采用廊道式曝，曝管設(shè)置在池的中間。在曝時，空能帶動水向兩邊循環(huán)，形成二個環(huán)流。罐體為圓形，因此死角。其孔小，不易堵塞，調(diào)整與更換方便。氧的轉(zhuǎn)移率大于18%，比一般曝頭高2—3倍。

　　3、 管道

　　設(shè)備所管道均采用UPVC管，管道間聯(lián)接用UPVC粘接劑粘接。

　　4、 格柵

　　格柵選用不銹鋼，柵條間距為2mm，不易堵塞，等點。

　　5、風(fēng)機(jī) 、控制柜

　　風(fēng)機(jī)與配電柜均設(shè)置在風(fēng)機(jī)房內(nèi)，風(fēng)機(jī)房內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)二臺，交替。風(fēng)機(jī)房置于地表之上，采用隔聲防雨結(jié)構(gòu)。

　　LYWC采用RB百事德回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)、風(fēng)壓高，時震動，風(fēng)機(jī)噪聲在職45分貝以下;且。該風(fēng)機(jī)在RB凈槽中已用20年，。

　　采用RB造三葉式羅茨風(fēng)機(jī)二臺，噪聲比產(chǎn)風(fēng)機(jī)低10~20分貝以下，。

　　配電柜套采用JK電器，及計算機(jī)“仿真”控制系統(tǒng)，主要控制內(nèi)容如下：

　　二臺水泵能自動備用，警戒水位能聲光報警。二臺風(fēng)機(jī)交替，當(dāng)一臺風(fēng)機(jī)損壞時，另一臺能啟動使設(shè)備連續(xù);當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r，風(fēng)機(jī)能自動間歇，以保護(hù)生物膜的正常生長。

　　控制柜過流、缺相、過壓、久壓等故障情況的自動保護(hù)功能。

　　6、設(shè)備配套水泵

　　該水泵為RBJK潛污泵，污能力強(qiáng)，堵塞，能效地通過直徑30—80毫米的固體顆粒。該水泵的撕裂機(jī)構(gòu)能夠把長纖狀質(zhì)撕裂，需在水泵上加濾網(wǎng)。

　　設(shè)備配二臺水泵，其中一臺備用，水泵配電器保護(hù)開關(guān)及浮球開關(guān)、自動耦合裝置。

　　7、纏繞玻璃鋼罐體

本設(shè)備和技術(shù)具九十年代GJXJ水平，除了從產(chǎn)品設(shè)計到成型工藝部采用電柜控制外，我還擁套的質(zhì)檢系統(tǒng)。的質(zhì)保體系，精干熟練的安裝隊伍，從而產(chǎn)品科學(xué)的設(shè)計，嚴(yán)格的工藝操作，嚴(yán)密的質(zhì)量控制和快速準(zhǔn)確的安裝。產(chǎn)品以、，使。

濾膜污染的防治措施

濾膜污染主要原因是濃差化形成的凝膠層和膜孔的堵塞開始。

（1）改變膜結(jié)構(gòu)和組件結(jié)構(gòu)，可效的將顆粒截留在膜表面，避免了顆粒進(jìn)入膜孔內(nèi)部，從而減少了膜孔的堵塞。

（2）采用親水性濾膜可減少蛋白質(zhì)顆粒在膜表面的吸附，從而減少對膜的污染。另外，由于待分離的料液多帶電荷，采用負(fù)電荷的濾膜殼可效減少顆粒在膜表面的沉積，利于降低膜的污染。

（3）采用絮凝沉淀、熱處理、PH值調(diào)節(jié)、加氯處理、活性炭吸附等手段對料液進(jìn)行預(yù)處理，可降低膜的污染程度。

（4）提高料液流速可防止?jié)獠罨话阃牧黧w系中流速為1~3m/s，在層流體系中通常流速小于1m/s。卷式組件體系中，常在層流區(qū)操作，可在液流通道上設(shè)湍流促進(jìn)材料，或采用振動的膜支撐物，在流到上產(chǎn)生壓力波等方法，以改善流動狀態(tài)，控制濃差化，從而濾組件的正常。

（5）操作溫度主要取決于所處理料液的化學(xué)、物理性質(zhì)和生物穩(wěn)定性，應(yīng)在膜設(shè)備和處理物質(zhì)允許的zui高溫度下進(jìn)行操作，可以降低料液的黏度，從而增加傳質(zhì)效率，提高透過通量。

（6）隨著濾過程的進(jìn)行料液的濃度在增高，邊界層厚度擴(kuò)大，對濾為不利，因此對濾過程主體液流的濃度應(yīng)一個限制，機(jī)zui高允許濃度。

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