生物質(zhì)燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。生物質(zhì)顆粒的直徑一般為6~10毫米。

根據(jù)瑞典的以及歐盟的生物質(zhì)顆粒分類標(biāo)準(zhǔn),若以其中間分類值為例,則可以將生物質(zhì)顆粒大致上描述為以下特性:生物質(zhì)顆粒的直徑一般為6~8毫米,長(zhǎng)度為其直徑的4~5倍,破碎率小于1.5%~2.0%,干基含水量小于10%~15%,灰分含量小于1.5%,硫含量和氯含量均小于0.07%,氮含量小于0.5%。

1.引進(jìn)ETS制粒新技術(shù)、降低制粒成本

ETS(EcoTreSystem)是意大利研制開發(fā)的新型木質(zhì)顆粒制粒生產(chǎn)系統(tǒng),原理見圖3。它對(duì)原料的濕度適應(yīng)性強(qiáng),濕度為10%~35%時(shí)就可以成粒,所以大部分原料不需要干燥即可直接用于制粒;成粒以后的升溫只有10℃~15℃,壓制出來的顆粒溫度一般只有55℃~60℃,無須冷卻即可直接進(jìn)行包裝,通常可以去掉干燥和冷卻2道工序。

這種制粒方法能耗很低(比傳統(tǒng)的工藝方法減少60%~70%的能量消耗),而且機(jī)器磨損也大大減小,總成本降低很多。對(duì)于不同的原料,ETS系統(tǒng)在整個(gè)生產(chǎn)制粒過程的單位能量消耗為25~60kWh/t、生產(chǎn)成本為68~128美元/t,而傳統(tǒng)工藝的單位能耗為80~180kWh/t,可見,ETS生產(chǎn)效率顯著提高。

中國(guó)農(nóng)村自制土灶的熱效率高為20%~25%,即使經(jīng)過改造,節(jié)柴灶的熱效率也僅為38%~40%。經(jīng)測(cè)算,ETS制粒過程僅消耗其本身所含能量的1%左右,生物質(zhì)能顆粒燃燒器(包括爐、灶等)的熱效率為87%~89%,因此按保守的估計(jì),使用燃燒器燃用生物質(zhì)顆粒產(chǎn)品可提高熱效率47%左右。

木質(zhì)顆粒在美國(guó)市場(chǎng)的小包裝零售價(jià)格為170美元/t,大包裝價(jià)格約為135美元/t;在瑞典的交貨價(jià)格為150美元/t;散裝的木質(zhì)顆粒在阿姆斯特丹的離岸價(jià)為80美元/t。如果中國(guó)引進(jìn)ETS技術(shù)生產(chǎn)木質(zhì)顆粒,產(chǎn)品的生產(chǎn)成本比國(guó)外要低很多。因此,在中國(guó)引進(jìn)EST制粒技術(shù)是經(jīng)濟(jì)的、可行的。

2.加強(qiáng)生物質(zhì)能源利用的宣傳力度

發(fā)展生物質(zhì)能源具有良好的生態(tài)效益和社會(huì)效益。法國(guó)認(rèn)為,發(fā)展生物質(zhì)能源,不僅可以保護(hù)環(huán)境,緩和氣候變化,還能促進(jìn)農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展;使用生物質(zhì)能源替代石油、煤炭等傳統(tǒng)能源,每年可減少原油進(jìn)口量1,100萬(wàn)t,相當(dāng)于省下了25億到30億歐元,減排CO21,600萬(wàn)t。

美國(guó)的實(shí)踐表明,生物質(zhì)能源發(fā)電的勞動(dòng)密集程度比傳統(tǒng)發(fā)電方式高。將于2005年實(shí)施的法國(guó)生物質(zhì)能源發(fā)展規(guī)劃,可為法國(guó)全境創(chuàng)造和提供3萬(wàn)個(gè)就業(yè)崗位。中國(guó)勞動(dòng)力成本低,發(fā)展生物質(zhì)能源比發(fā)達(dá)國(guó)家更具競(jìng)爭(zhēng)力,將為成千上萬(wàn)的人創(chuàng)造就業(yè)機(jī)會(huì)。

3.國(guó)家制定相應(yīng)的配套政策

生物質(zhì)燃料的推廣必須要國(guó)家的支持,國(guó)家應(yīng)通過制定能源稅、環(huán)境保護(hù)稅等政策來促進(jìn)生物質(zhì)能源的發(fā)展,使環(huán)保意識(shí)及可持續(xù)發(fā)展意識(shí)深入人心。

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