低溫等離子體廢氣凈化設備產品優勢
系統結構 | 優點優勢 | 缺陷避免 |
高壓控制系統 | 自主研發，系統安全可靠，自動化程度高 | 隨意組裝，半自動化，故障不斷，有燒毀等安全隱患 |
電極結構 | 技術，全鈦制作，結構特殊，放電強力穩定，處理*，使用壽命長 | 不銹鋼或其它材料制作，放電弱且不穩定，處理差且壽命短 |
清洗維護 | 方便快捷，隨機設定內部清洗，單元可隨時抽出維護清洗，提高處理效果，保障使用安全 | 結構整體固定一塊，不可*清洗保養，降低處理效果，存在安全隱患 |
安全結構 | 內部結構不銹鋼制作，框架多層防腐阻燃涂料，自動監控噴淋裝置 | 非金屬結構易燃燒，無自動監控滅火措施 |
技術*性和產品特點
安全----防火安全性：
設備中采用大量主動，被動安全防護措施，嚴格消除火災隱患，專門設計的智能高頻脈沖電源具有防過載、防短路等多重保護功能；采用易拆卸結構，方便操作者*清洗電極，主動預防污染物聚集引起的火災隱患；可燃報警裝置，可以在可燃氣體達到爆炸前及時停機，防止爆炸；溫控噴淋裝置，泄爆裝置，阻火閥等被動安全裝置可以防止事故回傳影響前級設備。
有效----技術*性：
處理設備中的核心部件是等離子體反應器，其中的放電電極采用精密的模具加工，優化的結構參數決定了更高的能量密度，也就意味著更高的處理效率。為達到理論的參數指標，我們開發了大量的模具和設備，確保每個電極的尺寸和安裝*。
可靠----結構穩定性
主要零部件采用數控設備加工，嚴格的質量控制體系保證了每個零件的加工精度，使產品在各種環境下都能穩定工作。同時加工精度高帶來了零件的互換性好，一旦出現零件損壞，可以在很短時間內更換，并恢復運行。*的設計理念大幅度減少了調試時間，設備就位后接電即可運行，正常主體設備的調試只需一周左右時間。
應用
★含硫的化合物，如硫化氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類及含硫的雜環化合物等
★含氮的化合物，如氨、胺類、腈類、硝基化合物及含氮雜環化合物等：碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物（低級醇、醛、酯等）
★苯系物、如苯乙烯、苯、甲苯二甲苯等；含鹵素化合物，如氟利昂、*、二氯甲烷等
★酯類，如乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等。
低溫等離子體廢氣凈化設備機理：
等離子體化學反應過程中，等離子體傳遞化學能量的反應過程中能量的傳遞大致如下：
(1) 電場＋電子→高能電子
(2) 高能電子＋分子(或原子)→(受激原子、受激基團、游離基團) 活性基團
(3) 活性基團＋分子(原子)→生成物+熱
(4) 活性基團＋活性基團→生成物+熱
過程一：高能電子直接轟擊
過程二：產生氧原子、臭氧、羥基自由基及小分子碎片
O2 + 2e → 2O·
O2 + O· → O3 + e
H2O + 2e → H· + HO·
H2O + O·+ e → 2HO·
H· + O2 → HO· + O
C(a+b)H(m+n)O(x+y) + 2 e → CaHmOx ·+ CbHnOy·
過程三：分子碎片氧化
CaHmOx + HO·→ CO2 + H2O
CaHmOx + O·→ CO2 + H2O
CaHmOx + O2→ CO2 + H2O
CaHmOx + O3→ CO2 + H2O
經過低溫等離子凈化后，廢氣尚含有部分小分子的物質及臭氧，采用水洗工藝可以對污染物進行進一步處理，同時減少廢氣中臭氧含量。相關反應機理如下：
H2O + e → H· + HO· + e
H· + O3 → O2 + HO·
HO· + O3 → HO2· + O2
HO2· + O3 → HO· + O2
因此在此過程中，部分小分子有機物可進一步被羥基自由基氧化而予以去除。
從以上過程可以看出，電子首先從電場獲得能量，通過激發或電離將能量轉移到分子或原子中去，獲得能量的分子或原子被激發，同時有部分分子被電離，從而成為活性基團；之后這些活性基團與分子或原子、活性基團與活性基團之間相互碰撞后生成穩定產物和熱。另外，高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強的物質俘獲，成為負離子。這類負離子具有很好的化學活性，在化學反應中起著重要的作用。
