造紙廠燃煤鍋爐除塵器進(jìn)行生物質(zhì)燃料改造方法

  對燃煤鍋爐進(jìn)行生物質(zhì)燃料改造的方法
a.利用原有或閑置的鏈條爐排燃煤鍋爐本體以及鍋爐附屬設(shè)備：鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、省煤器、減速器、除塵器、鍋爐控制柜以及儀表閥門等等，減少鍋爐以及附屬設(shè)備的投資費(fèi)用?b.把原來進(jìn)煤炭燃料用的煤斗改制作成密閉式生物質(zhì)料斗，并加裝防回火裝置。c.安裝1套生物質(zhì)顆粒燃料輸送、儲料、上料裝置。?d.安裝1套螺旋式生物質(zhì)顆粒燃料上料機(jī)，并在螺旋式上料機(jī)上端與密閉式料斗連結(jié)的輸料管上端位置開一個檢查孔，并安裝一個行程開關(guān)對螺旋式上料機(jī)電動機(jī)的啟動、停止進(jìn)行自動控制。螺旋式上料機(jī)安裝時，輸料管與地面輸送儲料斗連接要有一定的傾斜角度。為了節(jié)約鍋爐房占地面積，同時又符合鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范的工藝布置要求，輸料管的傾斜角≤60°為宜。

 造紙廠燃煤鍋爐除塵器進(jìn)行生物質(zhì)燃料改造方法
造紙廠生產(chǎn)中的化學(xué)藥品加熱溶解如氫氧化鈉，流酸鈉，碳酸鈉等的加熱溶解，都需要用蒸汽加熱。另外，加工和成型紙、黑漿濃縮等等也都要蒸汽。鍋爐是造紙廠生產(chǎn)的心臟，主要的動力，是每個造紙廠都*的。在造紙廠生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生許多如樹皮、廢木料和黑液等廢物，采用生物質(zhì)流化床鍋爐燃燒和燃?xì)忮仩t都是目前比較推崇的方法：一方面處理了廢物，節(jié)省了掩埋廢物的人力和空間，另一方面又產(chǎn)生了用于生產(chǎn)的大量的蒸汽，提高了造紙廠的經(jīng)濟(jì)效益，一舉多得。在以前的環(huán)保要求中，對造紙廠氮氧化合物的要求不高，如今，如何能---成本的降低氮氧化合物的排放成為造紙企業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動的重中之重。因此龍?zhí)┉h(huán)保專為造紙廠鍋爐設(shè)計(jì)了一款高效除塵設(shè)備，該設(shè)備*可以解決造紙廠的環(huán)境污染問題，目前在多家造紙廠已經(jīng)投入使用，效果均良好。
鍋爐除塵設(shè)備濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

  生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器設(shè)計(jì)的合理與否,直接關(guān)系到除塵效率的高低,生產(chǎn)工況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否可靠、an全及濾袋使用壽命的長短。?生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器優(yōu)勢方mian具體表現(xiàn)如下：1、可靠、實(shí)用：無論是用于煙塵凈化還是產(chǎn)品收集，該除塵器具有高的使用可靠性，維護(hù)工作和維護(hù)費(fèi)用大大降低。提高了整個系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。2、節(jié)能：凈化含塵濃度為1000g/m3，只要單級系統(tǒng)除塵同樣實(shí)現(xiàn)了百分之99.9以上的gao效率單級系統(tǒng)使系統(tǒng)獲得的阻力損失和漏風(fēng)率，能耗更低、更an全。過濾風(fēng)速（氣布比）是袋除塵器重要的指標(biāo)之一。因?yàn)楦叩臍獠急纫馕吨偷脑O(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，也意味著能節(jié)省更多的工作空間。除塵器的過濾風(fēng)速高達(dá)到1.5m/min以上，而設(shè)備的阻力、除塵效率和濾袋壽命仍然能夠保持較好的水平。系統(tǒng)的處理風(fēng)量可以根據(jù)主機(jī)的工藝狀況的變化實(shí)時自動調(diào)整，如降低風(fēng)機(jī)的負(fù)荷、調(diào)整清灰周期等等。3、線上清灰: ?除塵器工作具有連續(xù)性,噴吹清灰在不停止系統(tǒng)抽風(fēng)的狀態(tài)下進(jìn)行。采用高壓、大流量脈沖閥逐排濾袋清灰技術(shù),清灰效果好。4、簡便的濾袋固定方式：濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，人在凈箱中換袋，可不與灰塵接觸。5、*的控制技術(shù)：以全智能化控制清灰，功能齊全，可靠性強(qiáng)。每隔一個周期，脈沖噴吹清灰一次，自動化程度高。6、強(qiáng)大的處理能力：本除塵設(shè)備大的處理風(fēng)量達(dá)200萬米3/小時 

生物質(zhì)燃料是可再生的碳源，具產(chǎn)量巨大、分布廣泛、低硫、低氮、生長快、二氧化碳排放低的特點(diǎn)。?生物質(zhì)燃料燃燒主要由下面幾個條件控制：(⑴)一定的溫度；(⑵)一定量的空氣(氧氣)；(⑶)燃料與空氣(氧氣)的混合程度；(⑷)燃料中的可燃物與空氣中的氧氣進(jìn)行劇烈的化學(xué)反應(yīng)時間。生物質(zhì)燃料的著火溫度為250—400℃，比煤低(煤的著火溫度為400～500℃)，其溫度的提高由點(diǎn)火熱供給。生物質(zhì)燃料的燃燒過程是揮發(fā)分及可燃成分與空氣中的氧劇烈化合并放出熱量的過程，因而氧氣的供給量決定燃燒反應(yīng)的過程。通過對供氧量的控制，可以很好地控制其燃燒反應(yīng)?，F(xiàn)運(yùn)行的生活及工業(yè)鍋爐的結(jié)構(gòu)若不加改造直接使用生物質(zhì)顆粒燃料，鍋爐將出現(xiàn)嚴(yán)重冒黑煙、效率低、有粉塵污染等現(xiàn)象。因此，燃用生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐需要加裝專門的二次送風(fēng)設(shè)備，增強(qiáng)進(jìn)氧，使其能充分燃燒，有效提高爐堂溫度，減少一氧化碳和煙塵的排放及熱量的流失

 選擇布袋除塵器，從這一角度上來看，未來必須要從細(xì)節(jié)入手，混合機(jī)的使用，必須要從這些角度入手，為了讓更多的人，享受這一款產(chǎn)品的價(jià)值，除塵布袋的使用也因此不斷的進(jìn)行調(diào)整，真正的把除塵布袋的使用安全、使用效率與生活的方方面面結(jié)合在一起。 鍋爐除塵器改（龍?zhí)┉h(huán)保）造廢水循環(huán)回用后，引風(fēng)機(jī)葉輪、除塵器廢水基本上沒有經(jīng)過必要處理而排放掉，這不僅浪費(fèi)環(huán)形噴管腐蝕大量水資源，還給生態(tài)環(huán)境造成二次污染，許多鍋爐許多改裝濕式除塵器的單位，為了節(jié)約用水，均運(yùn)行后普遍產(chǎn)生以下問題：鍋爐除塵器的改裝采用沉降法廢水封閉循環(huán)回用工藝。 礦山除塵的綜合防塵技術(shù)主要是噴霧降塵。 再者其安全性能也比較差，所以也漸漸的被市場所淘汰了。 含塵氣體的特征 脫硝除塵器采用液體沖刷、包容與濾膜、倒U型槽板相結(jié)合的作業(yè)方式，實(shí)現(xiàn)了煙氣脫硝除塵作業(yè)一體化，具有結(jié)構(gòu)簡單、功能完善、運(yùn)行可靠、作業(yè)質(zhì)量適用范圍廣的特點(diǎn)，尤其適合熱電、有色冶煉行業(yè)配套使用。 布袋除塵器是一種凈化效率高、節(jié)省能源、性能*的除塵設(shè)備，該產(chǎn)品投放市場以來，深受用戶歡迎。 逆流運(yùn)行利于煙氣和吸收液充分接觸，但壓力損失也大。 其特點(diǎn)是，施加于粉塵層的動能較少而作用次數(shù)較多，要求濾布薄而光滑，質(zhì)地柔軟。 其中，單機(jī)除塵器設(shè)備是一種比較通用的凈化裝置，在大部分普通的生產(chǎn)環(huán)境中，都可以使用它來進(jìn)行氣體的除塵和過濾。 按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。 (粉塵的物理性質(zhì)對除塵器骨架的影響(除塵器骨架內(nèi)壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進(jìn)入排氣管，降低了除塵效率。 玻璃纖維刺過濾氈布袋各種濾料經(jīng)拒水防油劑處理后，能圍繞纖維名義造成分子屏障，可防御水及各種油污物沾贊同滲入.同普通濾料比擬，不僅占有拒水防油特征，并且對粉塵而言，還占有抗粘結(jié)性跟易于剝離性。

  以上信息由泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保環(huán)保設(shè)備有限公司提供，本公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為焦化廠除塵器、廢鋼破碎機(jī)除塵器、單機(jī)脈沖布袋除塵器、鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、除塵設(shè)備安裝、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機(jī)、提升機(jī)等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團(tuán)隊(duì)經(jīng)承合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評，歡迎到廠參觀。