定型機廢氣凈化應(yīng)用：中廢油的回收
定型機廢氣中含有大量的油霧，廢氣經(jīng)過循環(huán)過濾網(wǎng)、熱交換器、靜電除油煙裝置及噴淋除油煙裝置，都可以回收廢油，以每天定型機工作20小時算，可回收廢油50-200KG（視加工不同的面料及工藝）。
VOC處理效率非常高。
持續(xù)的保持處理效率。
旋轉(zhuǎn)閥氣密及溫度變化強,自身維修保養(yǎng)簡單,即使部分閥門出項故障也可以運行。
根據(jù)風(fēng)量可調(diào)整旋轉(zhuǎn)閥&尺寸因此也可處理大風(fēng)量。運行及管理方便。
定型機廢氣余熱回收凈化系統(tǒng)，限度的回收廢氣中的余熱，有效凈化廢氣中的油、煙、塵等氧化物，確保定型機達標(biāo)排放。
定型機廢氣凈化RTO類型
單箱旋轉(zhuǎn)閥門式和型盤型的性能比對
| 區(qū) 分 | 氣 缸 型 | 盤 型 | 閥 門 型 |
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| A | B | C(相對優(yōu)) |
| 優(yōu) 點 | 構(gòu)造比較簡單。按鑄造構(gòu)造物制作 堅固。價格稍便宜。在150~200℃ 高溫中也可使用。 | 處理效率偏高。在200~250℃高溫中也可使用。可以分解旋轉(zhuǎn)閥使維修保養(yǎng)。可行的構(gòu)造 | 處理效率高。在250℃以上高溫中也可使用。維修保養(yǎng)簡單(任何人都可進行保修)。無脈動現(xiàn)象。*無泄漏。旋轉(zhuǎn)閥壓力損失小。閥門的使用為半長久性。 |
| 缺 點 | 大量使用時脈動現(xiàn)象嚴(yán)重。出現(xiàn)因 磨損引起的故障時不可保修只能更換。處理效率相對較低(運行時間越長處理效率越低)除了制造商外保修不可能。按鑄造構(gòu)成密封困難導(dǎo)致泄漏很多。旋轉(zhuǎn)閥中壓損大。 | 水平型盤板因疲勞載重容易變形，有脈動現(xiàn)象。旋轉(zhuǎn)閥價格高。上，下部分無有距調(diào)節(jié)功能。需要長期注入高價的潤滑油。除了制造商外保修不可能。旋轉(zhuǎn)閥中壓損大。 | 電氣裝置稍微復(fù)雜。費用偏高，執(zhí)行器的壽命為3年左右。 |
| 保修周期 | 1年 | 黃銅滑軌填充物2年以內(nèi) | 執(zhí)行器保證2年 |
| 處理效率 | 95~97% | 95~98% | 99~99.5% |
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮機 有機廢氣處理工藝比對
| ○氧化處理技術(shù) | ||||
| 分類 | 蓄熱式氧化爐 | 蓄熱式催化爐 | 催化氧化爐 | 直燃氧化爐 |
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| （RCO） | （RCO） | （RCO） | （RCO） |
| 氧化原理 | 高溫 | 高溫+催化 | 高溫+催化 | 高溫 |
| 爐內(nèi)溫度 | 760~850℃ | 250~400℃ | 250~400℃ | 760~850℃ |
| 處理效率 | ＞99％ | ＞99％ | ＞99％ | ＞99.5％ |
| 熱回收方式 | 蓄熱陶瓷循環(huán) | 蓄熱陶瓷循環(huán) | 金屬熱交換器 | 金屬熱交換器 |
| 熱回收效率 | ＞95％ | ＞95％ | 40~70％ | 40~70％ |
| 相對優(yōu)點 | 燃料消耗少 | 燃料消耗少 | 燃料消耗少 | 前期投資少 |
| 相對缺點 | 前期投資較大 | 投資較大，催化劑更換 | 投資較大，催化劑更換 | 燃料消耗很大 |
| ○一般有機廢氣處理技術(shù) | ||||
| 分類 | 原理 | 處理效率 | 相對優(yōu)點 | 相對缺點 |
| 活性炭吸附 | 物理吸附 | 80~90％ | 設(shè)備簡單，投資較少 | 產(chǎn)生大量固廢 |
| UV光解 | 裂解+催化+氧化 | 55~80％ | 設(shè)備簡單，投資較少 | 排氣達標(biāo)不可控 |
| 生物法 | 生物分解技術(shù) | 70％~85％ | 處理成本低 | 速率低，設(shè)備大，易受影響 |
voc廢氣凈化設(shè)備特征
1、適應(yīng)行業(yè)：石油化工、精細化工、噴涂、包裝印刷、醫(yī)藥與農(nóng)藥制造、半導(dǎo)體及電子產(chǎn)品制造、人造板與木制家具制造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑生產(chǎn)、金屬鑄造等。
2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗。
3、濃縮倍數(shù)達到3-15倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運行成本更低。
