煤礦廠脫硫塔
工作流程:
首先,熱煙氣進入預洗滌塔,與飽和硫酸銨溶液接觸,煙氣在此過程中被冷卻,同時,由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。 已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中,氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收,與氨反應生成硫酸銨。后,脫硫后煙氣經120米 高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水系統。先經水利旋流器脫水,然后經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器 和離心機回收的清液返回預洗滌器,循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統,得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料,在被火車或者卡車運走前,存放在能容納 50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內。
煤礦廠脫硫塔
脫硫工藝:
吸收劑制備與補充;
吸收劑漿液噴淋;
塔內霧滴與煙氣接觸混合;
再生池漿液還原鈉基堿;
石膏脫水處理。
注意事項:
在連接施工中一定要保證法蘭處的密封,密封墊要放置正確,螺栓要對稱緊固,緊固力矩要適中。嚴禁無水使用,鍋爐運行前應先查看池中水位,再啟動鍋爐運行。水池中的水PH值應保持在8--12之間。可采用機械切割,但不允許有分層和脫落現象。管子表面應平整,不允許起層。允許有由于玻璃布所形成的色澤深淺、氣泡和皺折。不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞,應每隔段時間檢查一次。如果需要調整管線的長度,可在非法蘭部位截開進行調整。注意使每層布都要纏緊,不得殘存氣泡,或產生脫層等現象,強度要達到原管道的強度。定期做好整套系統周圍環境和設備的清潔工作。
特點:
1、采用PLC自控,操作快捷方便,減輕用工量。
2、運用旋流技術、射流技術、壓力霧化技術和沖擊裝置技術,使煙氣和脫硫液充分,達到的脫硫效果。
3、脫硫液循環使用,有PH監測儀和控制聯動,確保脫硫液的PH值控制在11左右,并采用泵前加藥的。
4、采用前置風機,避免了風機的帶濕帶水問題,風機使用壽命。脫硫塔主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒體和連接煙道(鋼混結構)等組成,其工作原理是:含塵氣流通過進口煙道文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運動,因此噴入的水被其溶化成的水霧,濕潤了煙氣中的灰料。