長沙市布匹一體化印染污水處理設備規格

操作流程

一直以來，污水寶不斷優化地埋式污水處理設備的調試及操作流程，經過多年經驗的積累與總結，已形成一套簡單、便捷、且規范的設備操作流程：

1 、調試人員先要打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調節池的污水輸送到地埋式污水處理設備中。

2 、初次使用及調試的設備，當水位達到設備 1/2 高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧化池內曝 48 小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備 3/4 處，再向池內曝 24 小時。

3 、用手觸摸填料是否粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量。

4 、定時觀察水中微生物生長情況，發現異常應及時控制進水水量加以調整。

5 、要觀察二沉池水流流態，出水堰集水必須均勻，一般每隔 24 小時必須泥一次，泥時打開泥電磁閥，利用提方式將地埋式污水處理設備二沉池內的污泥提升至污泥池。

6 、地埋式一體化污水處理設備根據需要在消毒池內加入消毒劑，二沉池來水經過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達到消毒的。經處理過的水在清水箱內停留約 0.5 小時后，就達到了放要求，可以向外界受水體放。

7 、設備調試結束并正常后，系統即可進入。現場將水泵、風機的操作切換在狀態，由于電操作控制柜是利用 PLC 程序， 在設備出前就已經加以了程序編制，時不必另行設置。

8 、用戶應不定期對出水水質按照放要求進行檢測，以地埋式污水處理設備正常。

污水處理系統的調試

1、生化處理系統工藝調試

工藝調試是污水處理站投產前的一項重要工作，其重要性體現在以下幾方面：1.是發現并解決設備、設施、控制、工藝等方面的問題，使污水處理設施能投入到正常；2.是實現工藝設計目標，即出水各項指標達到設計要求；3.是確定符合實際進水水量和水質的各項控制參數，在出水水質達到設計要求的前提下，盡可能地降低。

調試的主要內容：*、帶負荷試車，解決影響連續的各種問題，為下一步工作打好基礎；二、生物膜培養和馴化，主要是積累處理所需微生物的量并使生物膜適應現的水質；三、確定符合實際進水水質水量的工藝控制參數，在確保出水的情況下，盡可能降低能耗。

2、帶負荷試車

在確定以上各步工作準備到位的情況下，聽從指揮安，逐步開啟水處理設備、管道中間的所閥門和其他關聯的附件，操作過程要嚴格遵守各項操作規程（在調試期間可按相關操作規程和現場調試指令執行，調試結束后進一步完善所各項操作規程），各人員要適時觀察和檢查各處理單元及設備的情況，按工藝流程順序啟動其它設備。

3、主要水處理單元生物膜的培養

本水處理系統中的是該系統的主要處理單元，必須對水處理單元進行生物膜的培養才能整個工藝系統的正常。即要在缺氧池、接觸氧化池內實現活性污泥的掛膜，形成生物膜，具體視現場情況（一般以處理后的出水水質達到設計要求來確定）確定。

a、生物池內*次作為原基菌水質應該采取生活污水和同類污泥菌進行馴化，調節PH值（6—9），即污泥澎脹活性后進行掛膜培養。

b、一般一個培馴周期為十五天，視生物相形成情況投加營養水原及物料，增加溶解氧的釋入，定時觀測活性污泥負荷及澎脹比例（水：泥為20—30%）。

c、達到（b）或載體形成生物膜，開始增添適量原污水，須約兩周時間穩定水質逐步達到滿負荷運轉，同時應加大活性污泥回流，保持充足的污泥比例（15—20%）。

d、應定時定量開閉風機，測定溶解氧指數和微生物相的形成及活動情況，同時注意風機溫度，確保設備正常運轉。

e、每天檢測一次微生物種類、物相、掛膜情況，定時定量補充養料，測定水質變化，確保生態平衡。

計劃安：

根據總體工期要求及現場條件制訂總進度計劃，根據總進度計劃作出本工程的總材料需求計劃，分別報建設單位和監理單位核準、審定。

2、設備開箱檢查及保管：現場開箱、清點和設備交接

設備的開箱、清點和交接按關協議，由承包方組織，建設單位、商和監理方等關人員參加。在設備進后，根據設備裝箱單逐箱及時進行數量清點，對設備的外觀逐一進行檢查拍照并作好登記記錄，辦好交接手續。對運輸過程中發生的問題協商解決。在清點過程中，發現不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標記，為順利安裝創造條件。

3、設備基礎

清除設備基礎表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水，并找出予埋鋼板的面，對于進行二次混凝土澆筑的接觸面按設計和規范的要求進行鑿毛。

機械設備安裝

1、皮帶輸送機

安裝時以皮帶輸送機縱向線作為滾筒橫向線組裝主動滾筒、從動滾筒，主動滾筒、從動滾筒軸線平行且與輸送機縱向線垂直。

2、軸流風機

安裝前先對風機基礎進行磨光，用水平尺找平。在設備基礎上放出風機縱橫軸線位置，安放地腳螺栓，設備就位，緊固地腳螺栓。檢驗時，開啟電動機，各部位應異常現象和摩擦聲響。

3、電動板閘

作業前先支搭腳手架，然后在出水口墻面上標出出水口豎直線及閘門底部標高線。同時檢查閘體起吊孔與啟閉機混凝土支座孔是否對中，如不對中，先調整支座孔。將板閘吊裝到位后，靠在出水口。

將板閘吊起后，調整板閘絲杠線就位，并調整閘體的水平度和垂直度，將板閘臨時定位固定后，及時作出膨脹螺栓孔的位置標記，將板閘吊離墻面后，

用沖擊鉆成孔，再將閘體起吊就位，將膨脹螺栓擰緊，使閘體固定在墻面上。

閘門安裝后，必須平整嚴密，啟閉機開啟靈活，卡阻和抖動現象。

4、電動單梁橋式起重機安裝

土建工程進行到我方認為為合適安裝起重設備時，提前28天向監理工程師提出申請并經監理工程師批準后進行安裝。

起重設備安裝由具起重設備安裝資質的隊伍進行。工程施工、試及驗收按照《起重設備安裝工程施工及驗收規范》GB50278-98，并符合其它關規準規范的規定或滿足當地勞動主管部門的要求。起重設備安裝完成并通

過監理工程師、當地勞動部門的驗收，施工方負責辦理相關的一切手續。

5、軌安裝

采用48鋼管及卡具沿天車導軌方向搭設作業腳手架（腳手架支搭時考慮操作人員和工字鋼的重量，及工字鋼的進室和提升空間。），腳手架上搭防護欄，滿鋪大板。同時搭設一個調試平臺進行導軌調直，導軌調直后，用吊鏈將其吊到腳手架上面，按照《懸掛運輸設備軌道》87SG359中的方式進行連接、導軌安裝。

使用經緯儀放出導軌軸線，水平儀測量高程，并在每根房梁預埋鐵上焊一塊連接板。

用吊鏈吊起導軌就位找正，順直后連接板點焊焊牢，然后加滿連接板、筋板、點焊，用經緯儀與水平儀進行檢驗，檢驗合格后焊接。

6、天車安裝

在車間內搭設平臺，進行天車梁組裝，并按照產品說明書和裝配圖安裝配套電元件和附屬部件。檢驗合格后，用2個吊鏈平穩起吊，使天車就位，安裝調整行走輪間隙在允許范圍之內。

7、附屬裝置安裝

防撞裝置等其他附屬裝置安裝，按設備安裝技術手冊進行。

8、檢驗準備工作

⑴設備技術文件、合格證書齊備，安裝記錄、電記錄齊；

⑵所連接部件緊固松動，鋼絲繩端固定牢固，在卷筒上纏繞正確；

⑶軌道上所雜物清除干凈。

9、負荷試車

⑴接通電源，點動并檢查各傳動機構、控制系統和安裝置。操縱機構的操縱方向與起重機的各機構運轉方向相符。

⑵各機構的電動機運轉正常，大車和小車時不卡軌，鋼絲繩硬變，扭曲，壓扁，跳槽現象，各制動器能準確及時的動作，各限位開關及安裝置動作準確、可靠。

⑶當吊鉤下放到低位置時，卷筒上鋼絲繩的圈數不少于2圈（固定圈除外）。

⑷用電纜導電時，放纜收纜的速度與相應的機構速度相協調，并能滿足工作限位置的要求。

⑸以上各項試驗不少于5次，且動作準確誤。

10、靜負荷試車

⑴開動起升機構，進行空負荷升降操作，使小車在行程上往返不少于三次，異常現象。

⑵將電葫蘆停在起重機跨中，逐漸加負荷作起升試運轉，直至加到額定負荷后，使小車在橋架行程上往返數次，各部分異常現象，卸去負荷后橋架結構異常現象。

⑶將小車停在橋式起重機跨中，沖擊的起升額定起重量1.25倍負荷，在離地面高度為100～200mm處。懸吊停留時間不少于10min，并失穩現象。然后卸去負荷，將小車開到跨端或支腿處，檢查橋架金屬結構，裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其他影響安的損壞或松動的缺陷。此項試驗不過三次，三次*變形。

⑷檢查起重機的靜剛度：將小車開至橋架跨中，起升額定起重量的負荷離地面待起重機及負荷靜止后，測出其上拱值，此項結果與上一項結果之差為起重機的靜剛度，其值符合規范規定。

長沙市布匹一體化印染污水處理設備規格

11、 動負荷試車

各機構的動負荷試運轉分別進行，聯合動作試運轉時，按設備技術文件的規定進行。各機構的動負荷試運轉在行程上進行，起重量為額定起重量的1.1倍，累計起動及時間符合規定，各機構的動作靈敏、平穩、可靠，安保護、聯鎖裝置和限位開關的動作準確、可靠。

   可以針對不同客戶的要求，不僅可以向客戶提供上好的成品，而且還可以按照客戶的需求，提供技術方案，設備，系統設計，工程實施，等套式。山東明基以上好的產品、完善的，精益求精、開拓進取的務實精神于廣大用戶，如果您技術方面的疑問隨時您來電，我們的技術人愿意為您提供詳細的解答，我們愿意真誠對待每一用戶，愿意為事業出一份力量！