鏈板刮泥機適用于大中型幅流式二次沉淀池的機械排泥。依據池徑大小不同又分為單周邊傳動和雙周邊傳動,功效基本同于傳動刮泥機,主要用于大型(一般指池徑大于20m)污水廠的初沉及二沉池中,刮集池底沉泥(比重一般小于1.2且不易板結),一般上部設浮渣(或浮沫)刮集系統,即具有刮沉刮浮功能,工藝一般為中心進水,周邊出水,中心排泥.
鏈板刮泥機
主要特點
1、工作橋可采用半橋式或全橋式,其材質可采用碳鋼、不銹鋼或鋁合金等
2、驅動裝置采用軸裝式斜齒輪減速機與主動滾輪直聯傳動,結構緊湊,機械效率較高;
3、刮板以對數螺旋線軌跡集泥,連續性好、集泥的效率較高;
4、當池底坡度為1:10,可減小刮泥時的阻力;
5、設置機械和電氣雙重過載保護,運轉安全可靠;
6、設備操作簡便,可直接地/遠程控制設備的運行。
利用液位差自吸式排泥,有浮渣刮集排除裝置和過載保護裝置;根據用戶要求控制系統可與微機聯網。
其主要由驅動機構、主梁、中心旋轉支座、導流筒、刮泥系統、排渣斗及沖洗機構、鉸接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣擋板、控制箱等部件組成。
污水從池中心的進水管經導流筒擴散后,均勻地向周邊呈輻射狀流出,呈懸浮狀的污泥經沉淀后沉積于池底,上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外,污泥刮板由池周刮向中心集泥槽,依靠池內水壓通過排泥管排出池外。主梁在周邊驅動裝置的帶動下,以中心旋轉支座為軸心沿池頂以2.0m/min線速度行駛,主梁下部連接支架、污泥刮泥板等。近液面處設置浮渣刮板,沿中心穩流筒延伸至鉸鏈式刮渣耙,當主梁旋轉時,浮渣刮板將液面的浮渣由池中心撇向池周,收集在鉸鏈式刮渣耙區內,收集的浮渣隨主機在池周運動至撇渣斗,通過刮渣耙的鉸鏈活動刮至撇渣斗內,排至池外。
刮泥機是一種懸掛式除泥設備,適用于水處理工程中圓形的初沉池、二沉池、濃縮池排除污泥。沉淀池為混凝土或鋼結構,池底稍呈圓錐形,池底*為排泥斗外接排泥管。工作橋為混凝土或鋼結構,本設備不包括池體和工作橋,用戶自行解決,我廠可設計制造鋼結構池體和工作橋,供應用戶,刮泥機由耙架、豎軸驅動裝置和過扭距安全裝置等組成。
耙架由兩個大耙和兩個小耙組成十字形,與稍呈圓錐形的池底平行。耙架與豎軸用十字頭固定連接,豎軸上的軸承為向心和推力軸承的組合,用潤滑脂肪潤滑。水下為滑動軸承,由尼龍襯套等組成,用壓力清水潤滑。豎軸下端伸入排泥斗,下軸端緊固著刮泥刀,用以刮排泥斗中的積泥,以使均勻排出。
驅動裝置為三級立式擺線針輪減速機 ,用牙嵌式聯軸器與豎軸連接。該減速機固定在工作橋的機座上。過扭矩安全裝置是安全剪切銷 ,裝配在芯片嵌式聯軸器中。當運行遇有過扭矩情況下,便切斷剪切銷,保護整臺機械設備,不受損壞。
機架上平面必須找平,允差0.50‰,減速機的輸出軸與豎軸用牙嵌式聯器連接,在聯軸器有三個銷孔,每個銷孔有剪切安全銷,做為過扭的矩切斷,保護整臺機器之用。
刮泥機耙齒底邊距池底保持50mm允差±100mm。豎軸下端,在排泥斗上方,裝滑動軸承,尼龍襯套,采用壓國清水潤滑。必須設置Dg15潤滑水管,由池外引至池底,埋設在池底,水管外面表面不可以高于池底表面,在排泥斗外側伸出 ,與滑動軸承的管接頭接通。引入常壓力清水,保證潤滑良好,才可以試車運行。正常運行時,也必須在開車前,接通壓力清水,保持水下軸承潤滑良好。豎軸上端向心軸承和止推軸承組件,采用潤滑脂潤滑,要求潤滑良好。試車時,整機空負荷運行不少于2小時,要求運行平穩 ,噪音在80dB以下。帶負荷試運行不少于24小時。