重慶濾油機(jī)廠家廢油再生基礎(chǔ)油真空蒸餾設(shè)備
廢潤滑油再生項目概述
潤滑油在使用過程中由于灰塵、金屬屑、水分等外界污染物的侵入,加上自身在高速運轉(zhuǎn)、高壓的部 件中受熱,與空氣接觸發(fā)生聚合、縮合、氧化等化學(xué)作用,潤滑油在使用過程中會逐漸老化變質(zhì),其主要 表現(xiàn)為潤滑油的顏色變深、酸值上升、有刺激性氣味,并產(chǎn)生油泥、沉淀物等。所以,潤滑油在使用過一定時間,變質(zhì)達(dá)到一定的程度后必須更換。實際上,潤滑油的變質(zhì)一般只是其中的 1%~10%的烴類變質(zhì),其余大部分烴類組成仍是潤滑油的主要粘度載體和有效成分,這正是廢潤滑油再生的潛在動力。 隨著石油資源的日益枯竭、人們環(huán)保意識的增強(qiáng)以及油價的不斷上漲,廢潤滑油的再生利用受到了世界各國的高度重視。各國都對各種機(jī)器的潤滑油規(guī)定了換油期或換油標(biāo)準(zhǔn)。對一個國家來說,每年換下的 廢油量很大。而廢潤滑油中存在含氧、含氮、含硫的有機(jī)化合物及化學(xué)添加劑,這些廢油若被丟棄或燃燒, 不僅造成能源的極大浪費,而且會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。因此,廢潤滑油的再生利用既可以節(jié)約能源、變 廢為寶,又可以減少其對環(huán)境的污染,具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
廢油處理的幾種方法中,現(xiàn)在比較普遍采用的有兩類:一類是生產(chǎn)脫去重金屬的清潔液體燃料或道路油,一類是生產(chǎn)再生潤滑油。這兩類處理方法在環(huán)境保護(hù)上和經(jīng)濟(jì)性上都可以滿足要求,但是前者的經(jīng)濟(jì) 性、環(huán)境保護(hù)盒安全性要遜于后者;生產(chǎn)再生潤滑油是較為可靠和有效的途徑。
二、廢潤滑油工藝原理介紹
上廢潤滑油再生工藝情況簡介 近年上將廢油再生工藝流程分為四類:
*類 酸洗:這已經(jīng)是被淘汰的工藝,因為對環(huán)境污染大,處理后的基礎(chǔ)油品質(zhì)差。
第二類 絮凝以及過濾:大致相當(dāng)于過去分類中的簡易再生,主要目的是脫去廢油中的水、一般懸濁的機(jī)械雜質(zhì)和以膠體狀態(tài)穩(wěn)定分散的機(jī)械雜質(zhì),會加入水玻璃,四乙烯五胺等化學(xué)試劑,在脫水雜質(zhì)后,在加入大量的不低于25%的白土進(jìn)行脫色。這類工藝化學(xué)處理成本高,回收率低,環(huán)境污染大。
第三類 薄膜蒸發(fā);薄膜蒸發(fā)器一般是刮板式的,可將高黏度物料在蒸發(fā)器內(nèi)形成薄膜蒸發(fā),加快了蒸發(fā)速度;靠機(jī)械力形成薄膜,且在蒸發(fā)過程中刮板不斷轉(zhuǎn)動,膜的厚度必須要均勻。刮板和蒸發(fā)器內(nèi)壁間隙要求在0.5~1mm之間,因此,蒸發(fā)器圓筒的加工精度要求較高,刮板是易耗品,使用過程中會不斷磨損,內(nèi)壁間隙超過1mm,處理效果就不理想了,如果薄膜蒸發(fā)器用于再生廢舊潤滑油,由于接觸物料,刮板上町能形成固體結(jié)塊,再生油顏色也易呈黃紅色,刮板也需要經(jīng)常清洗和維護(hù),更換費用太高。因此薄膜蒸發(fā)器其實不適合處理粘度高潤滑油,薄膜適合粘度低一點的流體,比如植物精油等。
第四類 減壓蒸餾:液體的沸點,是指它的飽和蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力,就可以降低液體的沸點,這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。根據(jù)此原理,在高真空下,廢機(jī)油是可以*的蒸餾出來的,減壓蒸餾工藝世界上已經(jīng)使用多年,相對分子蒸餾而更穩(wěn)定,更適合處理廢機(jī)油,投資更小更成熟,操作簡單方便,維護(hù)簡單。是包括蒸餾在內(nèi)的再生工藝流程,生產(chǎn)符合天然油基礎(chǔ)油質(zhì)要求的再生基礎(chǔ)油,調(diào)制各種低、 中、高檔油品,質(zhì)量與從天然 油中生產(chǎn)的油品相近。重慶濾油機(jī)廠家廢油再生基礎(chǔ)油真空蒸餾設(shè)備
三、我公司的減壓蒸餾技術(shù)。
該項技術(shù)既不同于傳統(tǒng)的硫酸蒸餾,也不同于目前的油蒸餾催化加氫技術(shù)。傳統(tǒng)蒸餾技術(shù)產(chǎn)生的廢渣和廢氣對環(huán)境污染極為嚴(yán)重。而后者得到的油又極易氧化變色還有臭味。本公司減壓蒸餾技術(shù)可以將回收的各種廢潤滑油與進(jìn)行催化劑充分反應(yīng)后,再經(jīng)蒸餾后冷卻制得與原廢潤滑油相同的再生潤滑油基礎(chǔ)油,它不會產(chǎn)生氧化變色,也沒有臭味產(chǎn)生。殘留的廢渣還可做燃料使用,不會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。該技術(shù)自動化控制程度高,設(shè)備操作簡單,沒有復(fù)雜的操作控制,易學(xué)易懂,無特別勞動強(qiáng)度,日產(chǎn)五十噸的設(shè)備2-3即可操作。將經(jīng)過預(yù)處理的后(通過自然沉降,或者離心機(jī)出去大水和雜質(zhì))的廢機(jī)油泵入催化劑反應(yīng)罐體,充分的攪拌反映,并將反映充分的油泵入蒸餾器,讓廢機(jī)油再真空的狀態(tài)下進(jìn)行加熱。隨著溫度的升高,不同組分的油氣會隨之蒸發(fā),經(jīng)過冷卻后,就能得到相應(yīng)的燃料油,輕質(zhì)基礎(chǔ)油,重質(zhì)基礎(chǔ)油。
一般來說,在工藝完善的條件下,采用陽江機(jī)械的廢潤滑油再生技術(shù)生產(chǎn)的基礎(chǔ)油可以達(dá)到相當(dāng)于天然基礎(chǔ)油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(以4S店回收的廢機(jī)油為例)。重慶濾油機(jī)廠家廢油再生基礎(chǔ)油真空蒸餾設(shè)備
序號 | 名稱 | 單位 | 技術(shù)指標(biāo) | |
輕質(zhì)基礎(chǔ)油 | 中重質(zhì)基礎(chǔ)油 | |||
1 | 粘度(40℃) | mm2/s |
16~32 |
28~72 |
2 | 粘度指數(shù) |
≥99 |
大于110 | |
3 | 外觀 | 透明 | 透明 | |
4 | 色度 | 號 |
≤1 |
≤1.5 |
5 | 傾點 |
℃ |
-15 |
-10 |
6 | 水含量 | %(W/W) |
≤0.05 |
≤0.05 |
7 | 閃點(開口) | ℃ |
≥180 |
≥200 |
8 | 灰分 | %(W/W) |
0.005 |
0.005 |
9 | 殘?zhí)?/span> | %(W/W) |
≤0.13 |
≤0.13 |
11 | 腐蝕 | (銅,100℃,3h) | 合格 | 合格 |
12 | 酸值 | mgKOH/g | ≤0.05 | ≤0.05 |