脫硫脫硝設(shè)備廠家運(yùn)行控制:
1、塔內(nèi)吸收漿液的PH=3.5~4.5。
2、塔內(nèi)吸收漿液液面:淹沒噴射管100~300mm。根據(jù)脫硫效率確定。
3、脫硫塔內(nèi)溫度和PH的測定探頭應(yīng)該定時檢查和清洗。
4、啟動循序:首先必須確保脫硫塔底部氧化池內(nèi)吸收漿液液位正確,然后啟動羅茨鼓風(fēng)機(jī),再啟動引風(fēng)機(jī)。
技術(shù)方案--吸收液與煙氣中的二氧化硫不斷反應(yīng),濃度和溫度不斷升高,后達(dá)到在該溫度下的飽和溶液(約60℃,45%)。溶液中因用于煙氣增濕降溫和反應(yīng)消耗的水經(jīng)噴淋層上方的工藝水噴淋層不斷補(bǔ)充,控制塔內(nèi)液位保持平衡。上層工藝水噴淋同時可以有效控制煙氣中氨氣的逃逸。氨水通過塔底擾動泵加入塔中。通過擾動泵的擾動作用,使氨水在吸收液中混合均勻。氨水加入量由設(shè)在煙囪上的在線分析儀和塔底PH值控制。在塔底通入氧化風(fēng)機(jī)把過量的空氣鼓入脫硫塔內(nèi),把吸收液中的亞硫酸銨氧化成硫酸銨,直至有晶體析出。
脫硫脫硝設(shè)備廠家特點(diǎn)
1、節(jié)省再循環(huán)泵和噴淋裝置,降低了動力消耗,減少了維護(hù)維修的工作量,保證了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
2、工程投資少,運(yùn)行費(fèi)用低。
3、可以在漿液PH較低(PH=3.5~4.5)條件下運(yùn)行。有利于亞硫酸的氧化,而且解決了結(jié)垢和堵塞的問題。
煙氣脫硫塔設(shè)計(jì)風(fēng)量
>30000m3/h由現(xiàn)場設(shè)計(jì)而定
除塵效率>98%,煙塵排放濃度<100mg/m3,脫硫效率>80%,SO2排放濃度<200mg/m3,林格黑度<1,煙氣含濕量<6%,進(jìn)口煙溫150~500℃,排煙溫度60~70℃,除塵器運(yùn)行阻力<1400pa。
煙氣從吸收塔中部進(jìn)入,均勻分布在塔內(nèi),流速下降到4m/s以下。同時在煙氣進(jìn)口處設(shè)工藝水噴淋降溫裝置,使煙氣溫度降到60℃左右。這是氨吸收二氧化硫反應(yīng)的溫度。煙氣自下而上,吸收液自上而下噴淋,氣液相逆向充分接觸。在噴淋的過程中,煙氣中的二氧化硫被吸收液中的氨水和亞硫酸氨吸收脫除,煙氣進(jìn)一步飽和增濕,經(jīng)過塔頂除霧器除去大部分游離水由塔頂煙囪排出。整個系統(tǒng)壓降≤1200Pa。同時設(shè)置進(jìn)口煙氣超溫、粉塵含量過高的脫硫系統(tǒng)聯(lián)鎖系統(tǒng),以保證脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行。