多介質過濾器包括一個中心進水管路、布水轉筒、聯動齒輪、傳動鏈條、轉動軸承、密封件等配件組成,中心配水轉筒內的上端設有一個收集排污槽。所有主體部件都采用304不銹鋼。
每個濾盤有14塊獨立的扇形分片組成,安裝在中心轉筒四周,扇形分片兩側裝有經不銹鋼絲或聚酯絲編織成的濾布,扇形框架的特殊裝配構造使得每一片扇形分片都能比較容易的從中心轉筒上移開更換,而不需要配備特殊的工具,濾布與扇形框架的緊密配合經過特殊的密封工藝,不漏水滲水,確保了過濾的效果。
多介質過濾器
工作原理
機械過濾器是指原水在一定的壓力作用下,通過過濾介質濾除水中懸浮物,不溶性顆粒,除去色味,脫氯從而達到凈化的目的。當凈化一定量原水后,通過反沖洗方式,對過濾介質進行凈化清洗,使之恢復過濾功能。產品特點:設備結構簡單,容易操作,安全性能高;運行穩定;易于維護保養。
有水力裝卸的廠應使用水力裝料,裝料完畢關閉人孔進行反洗,直至出水澄清,然后打開人孔,除去上部的粉末及臟物,整理濾料表面平齊,如此反洗兩次,至出水澄清即算合格。如采用人工裝料,應首先在設備內裝水約1/2,將濾料分三次裝入,每次裝入1/3濾料并進行反洗,后要求與水力裝卸相同。關閉進水閥,打開排水閥,將水面降至視鏡管的地位,關閉排水閥,打開壓縮空氣進口閥及排氣閥,將壓縮空氣從底部送入,松動濾層3~5分鐘后,氣體從排氣閥排出。
緩慢地打開反洗進水閥,水從底部進入,當排氣閥向外溢水時,立刻關閉排氣閥,打開反洗排水閥,水從上部排出,流量逐漸增加,后保持一定的反洗強度,使濾層膨脹10%~15%,保持2~3分鐘,關閉壓縮空氣進口閥,并加大反洗流量,使濾層膨脹40%~50%,保持1~2分鐘,然后關閉反洗進水閥及反洗排水閥。
正洗時,打開進水閥及正洗排水閥,水由上往下沖洗,正洗流速5米/時,正洗5~10分鐘,至出水透明時,即關閉排水閥,打開出水閥,投入正常運行。