連云港機械制造業廢氣處理設備免費勘察現場：

藍陽環保設備有限公司專業從事大氣污染治理技術研究，開發，設計與咨詢，在大氣污染治理行業的多個領域里，依托自主研發的高質量的產品，提供擁有自己核心技術的解決方案。
     公司主要大氣污染治理設備：有機廢氣吸附脫附再生裝置、蓄熱式焚燒凈化裝置（RTO）、等離子凈化裝置、酸堿廢氣凈化塔、有毒有害廢氣吸收塔、不銹鋼燃燒塔、光催化氧化裝置、高壓靜電裝置、惡臭氣體生物除臭成套設備、工業油煙凈化器、粉塵處理系統，產品廣泛運用于光伏產業、太陽能電池、電子半導體、冶金、鋼鐵、有色冶煉、醫藥化工、市政環保等國家大中型企業，以的技術、成熟的工藝與及時周到的售后服務取得了優異的成績，贏得了國內外眾多企業的*好評。
     公司在成立之初就確定了以人為本，以科技促進發展的理念，始終以”立足環保事業，智力節能減排，改善生態環境“為使命，圍繞公司主營業務履行社會責任，打造一個真正綠色無污染的低碳環保生存環境。

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該設備設計原理、用材*，性能穩定，結構簡便，安全可靠，節能省力，無二次污染。

RTO高溫氧化系統-蓄熱式熱氧化爐-廢氣處理王國。

催化燃燒技術：用于有機廢氣（VOCs）治理；該法已應用于凈化金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、化工等多行業有機廢氣。對于低濃度、大流量、對組分而無回收價值的VOCs廢氣，采用濃縮-催化燃燒法處理是非常有效的。

技術原理

催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實現對可燃物的*氧化，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到凈化廢氣的目的。

系統組成

催化燃燒裝置的主要由阻火器、換熱器、預熱室、催化床、風機及電控柜組成。

裝置特點及優勢

1、改善燃燒過程、起燃溫度低、反應速率快；節省能源；
2、適用范圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。
3、對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣,采用吸附一催化燃燒法的處理效果更好、經濟合理。
4、處理效率高,無二次污染。廢氣的凈化率在95%以上，終產物主要為CO2和H2O。

工業有機廢氣處理技術之蓄熱式催化燃燒(RCO)1、技術原理利用結合在高熱容量陶瓷蓄熱體上的催化劑，使有機氣體在250~500℃的較低溫度下，氧化為水和二氧化碳。同時處理系統加熱和氧化產生的熱量被蓄熱體儲存并用以加熱待處理廢氣，以提高換熱效率。2、工藝流程在風機的帶動下，進入預處理裝置去除廢氣中的水分及雜質，然后進入 RCO 焚燒爐內進行催化燃燒，凈化后的廢氣排入大氣環境。工藝流程如圖 3.2-4 所示：

3、設備組成（1）預處理裝置（2） RCO 焚燒爐（3）風機4、控制參數（1） 溫度： 250~500℃（2）換熱效率： 90%以上（3）凈化效率： 80%~95%（4）顆粒物濃度： ＜10mg/m35、主要經濟指標主要經濟指標如下表 3.2-4 所示：表 3.2-4 RCO 技術主要經濟指標

6、處理效果該技術主要適用于表面涂裝、涂裝生產、印刷、光電、家具制造等行業，主要有機廢氣種類為苯、甲苯、 2-丁酮、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯等。一般適用于有機物濃度范圍在 500~3000mg/m3 的廢氣。廢氣中 VOCs 去除率可達到 98%以上。

7、技術優缺點優點：（1）與常規催化燃燒技術相比，蓄熱式催化燃燒技術可實現余熱回收，換熱效率高達 90%以上，可以大大降低設備能耗；（2）處理效率高。缺點：（1）進入催化燃燒裝置的廢氣中有機物的濃度應低于其爆炸極限下限的 25%；22（2）前期投資費用高， 運行維護成本高，需要更換催化劑， 不宜用于廢氣中含有易使催化劑中毒物質的廢氣處理；（3）進入催化燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應低于 10mg/m3；（4）進入催化燃燒裝置的廢氣溫度宜低于 400℃；（5） 主要應用于較低濃度（一般在 500~3000mg/m3）有機廢氣的處理