哈氏合金C22三通定做廠家，焊接性能(l)實際焊接中，發現C276焊接時具有與奧氏體不銹鋼類似的問題，即具有較高的熱裂紋性、氣孔生成概率高以及焊接區易產生晶間腐蝕傾向等。(2)有關資料顯示，C276屬于改進的鍛造合金，焊接后無需進行固溶熱處理。其焊接按常規焊接方法進行即可，但一般不*用氧乙炔焊和埋弧焊。C276主要性能Ll物理性能c276是美國Hastenoy公司注冊的鋼材牌號，屬Ni一Cr一MO系三元鎳基合金，有以下對焊接工藝存在影響的主要物理性能。
材質是進口的哈氏(HASTELLOY)合金C276,管道的連接采用全氬弧焊接,焊接材料ERNI-CRMO-4φ2.0mm,在施工現場需要預制和焊接固定口,焊接條件苛刻。C276的耐腐蝕性能和化學成分哈氏合金是一種新興材料,具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性能,耐室溫下所有濃度的與腐蝕,其化學成分見表1。表1C276的化學成可看出HASTELLOY-C276屬于Ni-Cr-Mo系的三元合金,因C能促使形成晶間腐蝕,而Si加速δ相的形成。
不同材質中重要的是元素組成，原始狀態下的奧氏體晶粒都非常細小，隨保溫時間延長，晶粒明顯長大，晶界的數量在減少，出現的孿晶也較多，有些孿晶甚至貫穿整個晶粒，保溫時間延長，位錯密度變小，晶界遷移率變大，晶粒長大速度加快，這樣為夾雜物的境界富集，晶界處元素含量增加提供了條件，碳、氮化物的存在及其在奧氏體內的固溶不僅可以起到細化晶粒的作用，還對晶界和位錯的運動有釘扎的作用；
我公司在寧波三菱PTA工程施工中,焊接哈氏合金管道320寸徑,大規格Φ273×12mm,介質為腐蝕性較強PTA漿料,工作壓力14MPa,要求RT探傷100合格。2焊接性分析哈氏合金的導電率和導熱系數要比低碳鋼低得多,而電阻率和膨脹率都比低碳鋼高得多,熔池流動性差,潤濕性差,穿透力小,熔深淺。所以,容易產生氣孔、熱裂紋、未焊透、未等缺陷。容易產生氣孔:哈氏合金焊接前坡口處理不干凈,天氣潮濕,焊接過程中熔池保護不好,氫、氮等氣體容易滲入熔池。
管道經檢驗和投產使用,*符合使用要求。前言由中國石化集團第五建設公司承建的蘭州石化丙烯酸及脂(AA/AE)工程中有哈氏合金C-276管線157m,管道介質為:丙烯酸丁脂、丙烯酸二聚物、丙烯酸三聚物[1]。管子、管件、焊材均由國外進口,管線規格φ34～φ114mm,焊縫共計218道,焊后要求100射線檢測,Ⅱ級合格。中石化第五建設公司在管道焊接前分析了該材料的焊接性能,制定出焊接工藝,并針對焊接過程中可能產生的問題采取相應的工藝措施,順利完成了哈氏合金不銹鋼管道的焊接任務。
將掃描尺度為70μm的AFM圖像進行分割的方法為:每次將其AFM圖像分為四個相等大小的正方形區域。經過六次這樣的分割后,每個小區域的尺度約為1μm。對經過上述方法分割的所有小區域內的數據直接進行表面粗糙度計算,然后把具有相同尺度的小區域的表面粗糙度求出平均值與標準差,就了如圖4(a)所示的表面粗糙度RMS值與尺度L的關系曲線。從圖4可以看到,相對于現代金屬材料中耐蝕的一種。
焊把和焊絲一定要隨著位置的變化隨時變化。蓋面時,應在坡口邊緣稍作停頓,保證熔池與坡口熔合更好,保證蓋面層焊縫和邊緣熔合整齊美觀。收尾處打磨成斜坡狀,焊至斜坡時,暫停送絲,先用電弧的熱量預熱斜坡處并熔化成熔孔時,迅速送絲。收弧時注意填滿弧坑,同時注意將焊嘴在收弧處放置20～30s。4.5焊接工藝參數焊接工藝參數如表5所示。4.6焊接結果在實際焊接過程中,哈氏合金(HastelloyC-276)管道共有218道焊接接頭,焊縫表面質量檢查100合格。
焊接前應先用氬氣將管內空氣置換干凈后再進行焊接。采用高頻引弧,焊槍在焊接時要盡量垂直于焊件,這樣能更好的控制熔池的大小,而且可使噴嘴氬氣均勻的保護熔池不被氧化。采用小電流、快的焊接速度,降低熱輸入,防止熱量集中產生熱裂紋,焊槍不得停止不動和攪拌熔池。5.1.2焊接時鎢部離焊件距離2mm左右,焊絲要順著坡口沿著管子的切點,送到熔池的前端,待焊絲熔化,兩邊稍作停留,焊絲均勻的、斷續的送進熔池向前施焊。在焊接中,焊材的端部始終要在保護氣中,防止圖1焊接接頭坡口示意圖氧化。
一種在工業生產中的重要部件，目前有色金屬冶煉行業和鋼鐵制造，使用的鋼管數量占了總銷量的近70%，石油化工行業和機械制造業的鋼管需要量大約占總銷量的10%左右，一些輕工業對鋼管的需求量占了總銷量的約15%，一些高新領域對高壓鋼管的需求也有所增加。高頸鋼管是面心立方結構，具有耐高壓和良好的耐熱、耐蝕性，具有良好的綜合力學性能和耐蝕性能，對焊鋼管形狀還可以增加鋼的韌性，不同的工藝，鋼管的臨界脆性轉變溫度20℃，精密鋼管對Cu、Fe、Cr、Mo等元素要求很高，ZRJWXTG可以冷加工強化；
焊接時,坡口表面油脂、氧化物、油漆等異物沒有清理干凈,或保護氣體種類不當、純度不高、流量不適合等,則易產生焊接氣孔。2.3晶間腐蝕C276在敏化溫度600℃～1200℃之間,停留時間長,超過10mim就會析出δ相及M6C,從而產生晶間腐蝕。3C276管焊接工藝3.1坡口制備及清理管子切割用機械方法,坡口加工采用坡口機或砂輪打磨,焊前清理*油、漆等所有雜質,清理范圍為坡口兩側及背面50～100mm,包括鈍邊、坡口內側,清理方法可用或酒精等溶劑擦洗,擦洗完畢,用不銹鋼絲刷刷凈清理。3.2接頭形式對焊接頭采用V形坡口(坡口角度80°±5。
接電層數壓那焊接電流lA電流性接特一直正Q235BsMAW(焊ENICr--+C276條電弧焊)Moes4雜212~18印~95C276+C276CTAW(鎢極氣體保護電弧焊)ERNICresMo一412~1860~95直流正接實踐證明，按照表1所示方法和參數進行施焊，待焊縫成型后，其焊接接頭的力學性能*技術要求，其方法科學可行。2.2.4注意事項在多次摸索實踐中，在汲取教訓的基礎上總結出如下一些注意要點。(l)焊接整個過程，應按照事先制定的合格焊接工藝評定進行施焊。
