純鎳N6異經(jīng)管件固溶噴砂加工定做,在現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)中,渦輪葉片幾乎都是使用鑲基高溫合金制造。上的高壓氧渦輪泵和 高壓氫渦輪泵葉片都是用定向結(jié)晶的鑲基高溫合金制造,提高了抗熱沖擊性能。的主發(fā)動(dòng)機(jī)的導(dǎo)向葉片則是用單晶鑲墓高溫合金制造,內(nèi)為空心,用氣態(tài)冷卻,進(jìn)一步提高了抗熱沖擊性能,保證了發(fā)動(dòng)機(jī)低重量長壽命的要求。 鑲簽?zāi)臀g合金則是能在一些腐蝕性介質(zhì)中工作的合金。1905年美國先研制生產(chǎn)的另一種Ni一Cu合金,它是從鑲、銅混合礦直接冶煉出來的“自然合金”。
1958年,由美械實(shí)驗(yàn)所傳出了一條科學(xué)奇聞:有一種鑲欽合金能記憶自己的形狀。在室溫下合金竟像鋼絲那樣堅(jiān)硬,但在冷水中卻可以變成任何形狀,當(dāng)把它從冷水中取出放入熱水中,它好像人從睡夢醒來一樣,恢復(fù)原來的形狀。這就是科技界普遍稱之為的“形狀記憶”效應(yīng)。這種合金的名字就取鑲、鐵元素符號(hào)后面加上美械實(shí)驗(yàn)所的英文簡寫NOL組成NITi-nol,中國譯音名鑲鐵諾。鑲鐵諾既具有金屬的特性,又是一種能源材料。
耐腐蝕合金是一種綜合性能優(yōu)良的材料,可用于一般工業(yè)和其它化工、醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)等有嚴(yán)重工程腐蝕問題的場合,值得大力發(fā)展與擴(kuò)大其應(yīng)用。按強(qiáng)化特征分固溶強(qiáng)化和時(shí)效強(qiáng)化,固溶型具有良好的耐高溫腐蝕性和抗氧化性,優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能,其元素組織均勻,成份偏析小、雜質(zhì)少,可以用在各種高低壓環(huán)境、腐蝕環(huán)境中使用。時(shí)效強(qiáng)化型,在固溶的基礎(chǔ)上增加熱處理時(shí)間,提高其機(jī)械強(qiáng)度,應(yīng)用在需要高強(qiáng)度負(fù)荷使用的環(huán)境中;
3.2蒙乃爾材料加熱時(shí)間含有蒙乃爾材料的零件焊接時(shí)應(yīng)盡量避免長時(shí)間高溫加熱,使用臥式氫爐進(jìn)行蒙乃爾材料的高溫焊接,從而大大降低了蒙乃爾材料的零件焊接升溫和降溫時(shí)間。圖4給出了臥式氫爐進(jìn)行蒙乃爾材料零件焊接后的表面形貌。從圖上沒有發(fā)現(xiàn)蒙乃爾材料晶粒長大而出現(xiàn)明顯晶界的現(xiàn)象,說明采用臥式氫爐進(jìn)行蒙乃爾材料的高溫焊接是可行的。現(xiàn)在已焊接幾十個(gè)零件無一出現(xiàn)漏氣。
3.2蒙乃爾材料加熱時(shí)間含有蒙乃爾材料的零件焊接時(shí)應(yīng)盡量避免長時(shí)間高溫加熱,使用臥式氫爐進(jìn)行蒙乃爾材料的高溫焊接,從而大大降低了蒙乃爾材料的零件焊接升溫和降溫時(shí)間。圖4給出了臥式氫爐進(jìn)行蒙乃爾材料零件焊接后的表面形貌。從圖上沒有發(fā)現(xiàn)蒙乃爾材料晶粒長大而出現(xiàn)明顯晶界的現(xiàn)象,說明采用臥式氫爐進(jìn)行蒙乃爾材料的高溫焊接是可行的。現(xiàn)在已焊接幾十個(gè)零件無一出現(xiàn)漏氣。
1、純鎳:N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃爾(Monel):N04400、N05500、Monel K500、國標(biāo):ZRJWXTG、67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金:N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。
4、 因科奈爾合金:N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。
5、哈氏合金:Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。
圖1、2能直觀地表現(xiàn)試樣壓縮前后形狀的變化。表1蒙乃爾粉末性能參數(shù)(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)Table 1)化學(xué)圖1壓縮前試樣Fi實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析選擇粉末粒度范圍為63~75μm、75~98μm、98~125μm 3種金屬粉末制備孔隙度為40%的試樣。3種試樣進(jìn)行壓縮試驗(yàn),壓縮過程中,變形初期試樣沿圓柱高度方向縮小而徑向未發(fā)生變形,變形中期試樣沿徑向變形,中部凸起,試驗(yàn)在應(yīng)變>0.6以后停止。壓縮變形后的試樣呈現(xiàn)鼓狀。
圖26mm板A-TIG焊背面成形圖3 T型縱向角焊縫1.44×圖4 T型角縫宏觀1.5×2.4焊接接頭的化學(xué)成分分析及力學(xué)性能試驗(yàn)使用活性化焊劑焊接得到的焊縫金屬化學(xué)成分見表3,附合ASME SB-127規(guī)范要求。按照J(rèn)B4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》及《壓力容器監(jiān)察技術(shù)規(guī)程》制備試樣及試驗(yàn),按照GB228-2000《金屬拉伸試驗(yàn)方法》,GB229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。所得到的焊接頭的力學(xué)性能如表4所示。焊縫區(qū)(柱狀晶)100×b)熔合區(qū)(胞狀晶+等軸晶)100×c)粗晶區(qū)(等軸晶)100×d)母材(樹狀晶)100×圖510mm板A-TIG焊焊接接頭的微觀組織表3 A-TIG焊熔敷金屬的化學(xué)成分(w)%C Ni Cu Mn Si Fe S A表4 A-TIG焊焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告(10mm板,雙面焊)Rm/MPa彎曲試驗(yàn)(D=4a,B=20mm,α=180°)500,505(均斷于焊縫區(qū))面彎合格(2件)背彎合格(2件)≥485(符合ASME SB-127)合格3試驗(yàn)結(jié)果分析討論圖1表明,使用氬弧焊活性化焊劑后焊縫熔深可增加到2倍。
合金材料簡介鎳的化學(xué)性不活潑,在氧化反應(yīng)的初期就可以生成氧化膜從而防止其進(jìn)一步的發(fā)生氧化和腐蝕,在高溫的條件下也具有良好的抗腐蝕性.鎳和其它的金屬元素組成合金之后,其抗腐蝕性、抗氧化性和力學(xué)性能都得到了明顯的提高[1].同時(shí)在焊接的過程中和一般的鋼鐵材料不同,其容易出現(xiàn)裂紋、氣孔等缺陷.Monel-400合金具有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性,而且具有良好的焊接性能,在焊條電弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊以及鎢極氣體保護(hù)焊等焊接方法中都有良好的效。
合金的物理性能-ZRJWXTG密度8.14t/m3。
-熔化溫度范圍1370-1400℃。
-比熱440j/Kg.℃。
-居里溫度<-196℃。
合金的機(jī)械性能-抗拉強(qiáng)度850MPa。
-屈服強(qiáng)度350MPa。
-伸長率30%。
材料經(jīng)過電弧爐熔煉-AOD脫碳-電渣重熔,鋼質(zhì)較其他電弧熔煉的要純凈。可鍛軋或者軋制成毛坯,然后去氧化皮、退火固溶,固溶處理是鎳合金重要的一個(gè)熱處理方式,處理溫度對合金的組織和性能有非常重要的影響。當(dāng)固溶溫度過低,奧氏體晶粒長大不明顯,溫度過高晶粒長大速度加快,晶粒越粗大,只有合理溫度的熱處理才能保證合金性能的穩(wěn)定,組織呈單一奧氏體組織,有孿晶,化合物充分溶入基體中,保證合金材料的使用要求;
直邊對接試板的焊接規(guī)范6mm板焊接電流/A焊接電壓/V焊接速度/cm·min-1線能量/kJ·cm-110mm板焊接電流/A焊接電壓/V焊接速度/cm·min-1線能量/kJ·試驗(yàn)結(jié)果2.1焊接接頭組織分析6mm試板A-TIG焊焊接接頭宏觀組織見圖1a)、圖1b)。10mm試板焊接接頭宏觀組織見圖1c)~1f)。圖2為6mm板背面成型狀況。2.2角焊縫工藝評(píng)定按JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》制備300mm×200mm×6mm及300mm×150mm×6mm的腹板和翼板。
常溫下,鎳在潮濕空氣中表面能生成致密墓氧化膜,阻止繼續(xù)氧化,它還對氟、堿、鹽水和很多有機(jī)物質(zhì)有耐蝕性,但在稀酸中能緩慢溶解,在強(qiáng)中表面則生成一層鈍化膜而具有抗腐蝕性。鑲還具有大量吸收氫氣的能力,并且晶粒越細(xì),吸氫的能力越強(qiáng)。 鑲的用途極為廣泛,是當(dāng)代*的重要戰(zhàn)略金屬。任何一個(gè)強(qiáng)國和工業(yè)強(qiáng)國,無不關(guān)注著鎳的生產(chǎn)和消費(fèi)。現(xiàn)代工業(yè)與應(yīng)用的高溫材料,各種上應(yīng)用的合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼,多種特殊用途的非鐵基合金,鎳都占據(jù)著重要位置。