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環(huán)保設備鍋爐水泥脫硫脫硝倉頂集塵脈沖除塵

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  • 公司名稱泊頭市佳業(yè)環(huán)保有限公司
  • 品       牌
  • 型       號24 36 4
  • 所  在  地滄州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2018/9/3 17:30:38
  • 訪問次數313
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本公司專業(yè)生產單機布袋除塵器,鍋爐高溫除塵器,木工除塵器,振打除塵器,布袋,骨架,光氧等除塵設備  

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布袋除塵器,高溫除塵器,木工除塵器,旋風除塵器,多管除塵器
鍋爐除塵器,木工除塵器,工業(yè)除塵器,煤礦除塵器,鋼鐵除塵器,水泥除塵器,單機除塵器,布袋除塵器,旋風除塵器,除塵布袋,除塵骨架,螺旋輸送機,通風蝶閥等系列產品
環(huán)保設備鍋爐水泥脫硫脫硝倉頂集塵脈沖除塵 產品信息

泊頭市佳業(yè)環(huán)保設備有限公司主要產品有鍋爐除塵器,木工除塵器,工業(yè)除塵器,煤礦除塵器,鋼鐵除塵器,水泥除塵器,單機除塵器,布袋除塵器,旋風除塵器,除塵布袋,除塵骨架,螺旋輸送機,通風蝶閥等系列產品,也可根據用戶需要進行非標設計及改造安裝,廣泛應用于礦山、石料廠、選礦廠、煤礦破碎篩分、冶金、建材、化工、電力、機械等行業(yè)的煙氣凈化、粉塵治理及物料的回收。

脈沖布袋除塵器(pulse-jet bag Series Dust Filter)是在布袋除塵器的基礎上,改進的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
脈沖布袋除塵器的特點:
1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
脈沖布袋除塵器的選用:
1.過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關鍵因素,應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。 過濾速度選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。
2.過濾材料 應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小,無酸性時根據含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。 當含水份量較大,粉塵濃度又較大時,宜選用防水、防油濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經過防水處理的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時,選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。 當含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用防靜電絳綸針刺氈,當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時,選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。
3.控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、定時(自動),手動三種控制方式。 定壓控制:按設定壓差進行控制,除塵器壓差超過設定值,各室自動依次清灰一遍。 定時控制:按設定時間,每隔一個清灰周期,各室依次清灰一遍。 手動控制:在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單獨清灰。 由用戶選定控制方式,用戶無要求時,則按定時控制供貨。

MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器,在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進,在結構上比較*合理,噴吹壓力較低,清灰效果好,維修工作量小,是目前較理想的脈沖袋式除塵器。

二、MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的特點和結構原理:

(一)特 點:

1.MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點的基礎上,采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上,減少了維修工作量。

2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果,從而擴大了使用范圍。

3.由于結構上的改進,增強了設備的嚴密性,漏風量能夠低于10%,進一步提高了產品質量。

4.改革了揭蓋裝置,濾袋固定方法,為設備檢修和維護改善了勞動條件。

5.噴吹裝置增加了防護罩,蓋板結構采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了建設投資。

6.清灰部分原來攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動回轉排灰閥組合關風器。擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴排灰快。

而且從結構上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械,冶金,橡膠,面粉,化工制藥,碳素建材礦山等單位。

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