廢鋼鐵破碎機除塵器目前在實際運行中得到廣泛的好評，為適應時代科技的發展，恒興環保對該除塵設備進行了改進，使得更新后的設備不僅用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統，還可以應用到建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材料行業，以及煤磨的收塵。
新型廢鋼鐵破碎機除塵器的技術特色：
《1》增設防燃防爆措施，設置安全閥為將爆炸局限于袋式除塵器內部而不向其他方面擴展，設置安全孔和*的消火設備，實為重要。設置安全孔的目的不是讓安全孔防止發生爆炸，而是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數。大多數處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設置安全孔條件下進行運轉的。正因為這樣，安全孔的設計應保證萬一出現爆炸事故，能切實起到作用；平時要加強對安全孔的維護管理。
《2》將破碎機和皮帶機轉角處的袋式除塵器分別更新PPC型袋式除塵器。根據粉塵的特性，采用拒水防油濾料。PPC型袋式除塵器露天布置，對其殼體進行保溫防水處理。為了確保設備可靠運行，在購置袋式除塵器的關鍵配件時應注意品牌和規格型號，以減少設備的故障率。
《3》改進袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機的走向布置碎石機的除塵器。
《4》將袋式除塵器的標準型灰斗改造成雙灰斗結構，這樣取消了1臺螺旋輸送機，抬高袋式除塵器，有利于進風管的布置（風管的角度大）。
《5》在進風口設置進風箱，使破碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風箱，節省了彎頭，減少了系統阻力，提高了收塵效率。其工藝布置灰斗鎖風采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動機，減少二次揚塵，提高除塵效果。
《6》皮帶機轉角處的揚塵受現場條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，使除塵罩處于微負壓狀態，以消除皮帶機的揚塵。
《7》根據既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要 考慮到灰斗落灰處的揚塵，為了提高破碎機和皮帶機的綜合除塵效果，在破碎干物料時，可根據需要在破碎機物料入口處適當淋水（要求在開破碎機10～20min后進行）。
《8》加強除塵設備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發現問題及時處理。對崗位環境和袋式除塵器的粉塵排放實施目標管理考核，定期進行粉塵監測，利用經濟杠桿調動崗位人員的積極性，提高除塵設備的維護水平，大限度地減少粉塵污染。
《9》對于我國北方嚴寒地區，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。
《10》全自動化的控制，能實現全自動化的要求，減少運行的人力投入，提高運行可靠性。
我國布袋除塵器現狀：
我國煙氣粉塵的排放標準，從開始的100mg/nm3，逐步經過80mg/nm3、50mg/nm3，至今有個別企業已全面控制到30mg/nm3以下，甚至于鋼鐵廠的高爐煤氣等系統已達到10mg/nm3以下，這說明我國的袋式布袋除塵技術及設備(除塵配件)質量，取得了的提高，達到了一定的技術水平。但是這與歐洲一些國家的排放標準，要求達到10mg/nm3以下，還是有一定的差距，而且 工業除塵布袋系統的超標排放還是有許多同行在制作工藝上存在很大的差異 但是，我們也可以看到，除塵布袋的實效現象也是常有所見，所以說我國的除塵技術及應用是一個長遠而又艱巨的任務。
