原理
WJRG-XA(XAL)型超導熱管熱風爐(空預器)是煙道高溫煙氣煙道余熱回收的節能設備,安裝在煙道中,將高溫煙氣余熱回收后加熱空氣,熱風可用作燃料助燃以及生產工藝中物料烘干。
其結構如下圖所示:四周管箱,中間隔板將上下(左右)兩側通道隔開,熱管為全翅片管,可單根熱管更換。工作時,高溫煙氣流經余熱回收器下部沖刷熱管,此時熱管吸熱,煙氣放熱溫度下降。熱管將吸收的熱量傳*部,將流經熱管上部的冷空氣加熱。此時熱管放熱,空氣吸熱溫度上升。高溫煙氣經過此余熱回收器加熱后,設備出風口溫度可到100℃以上。為了防止堵灰和腐蝕,余熱回收器煙氣排出溫度一般控制在露點以上,即燃料為煤炭的排煙溫度不小于130℃,燃氣的排煙溫度可降至100℃以下,安裝余熱回收器后可節約燃料10%以上。
工藝路線
高溫煙氣從煙道進入余熱回收器一側,經余熱回收器吸熱降溫后從另一端送出至引風機,再經凈化處理后排入大氣。常溫空氣由鼓風機吹入余熱回收器進風口,進入余熱回收器的受熱面內,經余熱回收器升溫后由出風口送出。
性能參數表:
型 號 | WJRG-20A | WJRG-15A | WJRG-10A | WJRG-8A | WJRG-6A | WJRG-4A | WJRG-2A | |
鍋爐容量 | 20T | 15 | 10T | 8T | 6T | 4T | 2T | |
設備外形尺寸L×B×H/mm | 3840×1510×2335 | 3480×1420×2335 | 2580×1510×2335 | 2580×1240×2335 | 2580×1240×2035 | 2400×1240 ×2035 | 2130×1150×1735 | |
煙道入/出口尺寸/mm | 1800×1600 Ф1200 | 1800×1600 Ф1200 | 1600×800 Ф1000 | 1000×1000 Ф800 | 1000×1000 Ф800 | 1000×800 Ф600 | 800×800 Ф600 | |
空氣入/出口尺寸/mm | 1800×1200 Ф1000 | 1800×1200 Ф1000 | 1600×800 Ф800 | 1000×800 Ф600 | 1000×800 Ф600 | 1000×800 Ф600 | 800×800 Ф600 | |
冷空氣溫度/℃ | 20~30 | 20~30 | 20~30 | 20~30 | 20~30 | 20~30 | 20~30 | |
熱風溫度/℃ | 100~150 | 100~150 | 100~150 | 100~150 | 100~150 | 100~150 | 100~150 | |
煙氣入口溫度/℃ | 180~250 | 180~250 | 180~250 | 180~250 | 180~250 | 180~250 | 180~250 | |
煙氣出口溫度(油、煤、氣/℃) | 130/150 | 130/150 | 130/150 | 130/150 | 130/150 | 130/150 | 130/150 | |
可回收熱量/萬kcal/h | 90~100 | 70~90 | 60~70 | 50~60 | 40~50 | 30~40 | 10~20 | |
注:本性能參數只適用于標準型,為用戶單獨設計的另附。
安裝說明
余熱回收器安裝在煙道出口處,余熱回收器具體安裝位置及煙管、風管的安裝布置需根據現場實際情況決定。為減少風道通風阻力,安裝時盡量減少管道彎角。
作用:
1、改善并強化燃燒 當經過余熱回收器后的熱空氣進入爐內后,加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程,保證爐內穩定燃燒,起著改善、強化燃燒的作用。
2、強化傳熱 由于爐內燃燒得到改善和強化,加上進入爐內的熱風溫度提高,爐內平均溫度水平也有提高,從而可強化爐內輻射傳熱。
3、減小爐內損失,降低排煙溫度,提高鍋爐熱效率。
由于爐內燃燒穩定,輻射熱交換的強化,可以降低化學不*燃燒損失;另一方面,余熱回收器利用煙氣余熱,進一步降低了排煙損失,因此,提高了鍋爐熱效率。根據經驗,當空氣在余熱回收器中溫度升高1.5℃時,排煙溫度可降低1℃。在工業爐或鍋爐煙道中安裝余熱回收器后,如果能把空氣預熱150~160℃.就可以降低排煙溫度110~120℃,可將工業爐或鍋爐熱效率提高7%~7.5%,可節約燃料11%~12%。
4、熱空氣可以作為燃料的干燥劑。對于層燃爐,有熱空氣,可以使用水分和灰分較高的燃料;對于電站鍋爐,熱空氣是制粉系統的重要干燥劑和煤粉輸送介質。