MiniLab 33現場油液監測系統
產品特性
油液分析可幫助用戶發現設備磨損的早期跡象，并確定腐蝕的來源。現場油液分析消除了花費時間寄送樣品的弊端，使用戶及時做出決策。
通過三個簡單的測試，MiniLab53現場油液監測系統可進行全面的現場油液分析，并提供具有行動導向的檢測結果，可節省時間，降低成本。該系統:
- 只使用一套系統，可在工業現場進行分析，能達到和實驗室分析一樣的效果。
- 操作流程簡單，無需專業人員；
- 基于“三向量分析法”和“AMS Oilview設備管理系統，分析結果簡單易懂。
三向量——對潤滑油和設備健康狀況的簡單表示
三向量是對潤滑系統完整性和設備健康狀況的簡單表示。三向量可以表明每個向量（設備磨損、潤滑油老化和潤滑油污度）。為了更好地掌握每個向量的狀態，必須對油液的關鍵磨損、物理和化學參數進行檢測。
“三向量”分析法可以回答以下問題：
MiniLab 53在20分鐘之內可完成3個測試
測定項目 | 顆粒計數與磨粒分析 | 粘度 ASTM D8092方法 | 油液狀態分析 ASTM D7889方法 | |
| 油液污染 | 顆粒計數和ISO清潔等級 | V | ||
| 非金屬顆粒計數、分布、影像 | V | |||
| 硼、鈣、鈉、鋰、鉀元素分析 | ||||
| 水 | V | |||
| 油液老化 | 粘度 | V | ||
| 總酸值（TAN） | V | |||
| 氧化度 | V | |||
| 發動機的總堿值（TBN）、氧化度、硝化度、硫化度 | V | |||
| 銅、鉻、硼、鎂、鈣、鋇、鋅、硅、鈉、鉬、磷元素分析 | ||||
| 設備磨損 | 磨粒的影像、數量和分布 | V | ||
| 鐵磁性顆粒濃度，ppm | V | |||
| 鐵磁性顆粒總數及尺寸分布 | V | |||
| 銅、銀、鉻、鈦、鋁、硅、鎂、鎳、鋅、鐵、錳、鉛、錫、鉬、鈣、釩元素分析 |
Oilview LIMS設備管理數據庫系統
Minilab 53使用AMS OilView LIMS模塊進行操控。該軟件內置可擴展設備管理數據庫和油樣數據庫。
可自動生成標準的報告模，也可 行設計報告模板，并可自動郵件通知檢測結果和報警。
自動生成彩色檢測報告，對異常數據進行彩色標注（紅和黃），檢測結果一目了然。
目標應用行業
MiniLab53被廣泛地應用在以下行業:
- 發電廠
- 紙漿與造紙
- 工業制造
- 冶金
典型設備報警線
下表為幾種常見設備的典型檢測參數和報警值。 設備制造廠家會提供特定參數的報警值。
配件&耗材
樣品預處理 – 只需2個簡單的步驟
- 用均質器將樣品搖勻，以更好地測量水的含量。
- 用超聲波清潔機除去汽包，以得到有效的顆粒計數結果。
為了確保實驗結果的準確與穩定，請使用斯派超科技公司的原廠標準耗材。
