分類
1、經(jīng)典文丘里管:應(yīng)用于各種介質(zhì)的流量測量,具有*壓力損失小、要求的前后直管段長段短、壽命長等特點。
2、套管式文丘里管:主要應(yīng)用于石化行業(yè)各種大口徑并且高壓或者危險介質(zhì)的流量測量和控制。
3、.文丘里噴嘴:適用于各種介質(zhì)的測量場合,具有*壓力損失小、要求的前后直管段長段短、壽命長等特點,本體安裝長度比經(jīng)典文丘里管短。
適用范圍
公稱直徑: 50mm≤DN≤1200mm ,超過1200mm需標(biāo)定
·粗鑄收縮段:100mm≤DN≤800mm
·機械加工收縮段:50mm≤DN≤250mm
·粗焊鐵板收縮段:200mm≤DN≤1200mm
2. 節(jié)流孔徑比β:0.3≤β≤0.75
·粗鑄收縮段:0.3≤β≤0.75
·機械加工收縮段:0.4≤β≤0.75
·粗焊鐵板收縮段:0.4≤β≤0.7
雷諾數(shù)范圍: 2×105≤ReD≤2×106
·粗鑄收縮段:2×105≤ReD≤2×106
·機械加工收縮段:2×105≤ReD≤106
·粗焊鐵板收縮段:2×105≤ReD≤2×106
精度等級:1級
優(yōu)缺點
優(yōu)點:如果能*按照ASME標(biāo)準(zhǔn)精確制造,測量精度也可以達到 0.5%, 但是國產(chǎn)文丘里由于其制造技術(shù)問題, 精度很難保證, 國內(nèi)老資格的技術(shù)力量雄厚的開封儀表廠也只能保證4% 測量精度,對于超超臨界發(fā)電的工況,這種喉管處的均壓環(huán)在高溫高壓下使用是一個很危險的環(huán)節(jié),不采用均壓環(huán),就不符合ASNE ISO5167標(biāo)準(zhǔn),測量精度就無法保證,這是高壓經(jīng)典式文丘里制造中的一個矛盾。
缺點:喉管和進口/出口一樣材質(zhì),流體對喉管的沖刷和磨損嚴重,無法保證*測量精度。結(jié)構(gòu)長度必須按ISO-5167規(guī)定制造, 否則就達不到所需精度, 由于ISO-5167對經(jīng)典文丘里的嚴格結(jié)構(gòu)規(guī)定, 使得它的流量測量范圍大/小流量比很小, 一般在 3 – 5 之間. 很難滿足流量變化幅度大的流量測量.
安裝注意事項
對文丘里流量計安裝時:
1、首先截取兩段與取壓彎管相同管徑的直管段,長度在1倍直徑以上。
2、在條件較好的平臺(或平地)上,將截取的兩段直管段與取壓彎管焊接,呈90o垂直狀態(tài),并保證焊接質(zhì)量
3、將預(yù)制好的管道上架與工藝管道焊接。
4、文丘里管傳感器與工藝管道焊接,盡可能使其在水平空間狀態(tài)下工作。當(dāng)現(xiàn)場不具備水平安裝條件時,可在垂直空間狀態(tài)下安裝。
文丘里管流量傳感器與工藝管道采用法蘭連接,可按傳感器標(biāo)志流向,與工藝管道呈水平空間狀態(tài)對接。
文丘里管安裝時,前端直管段長度應(yīng)大于5倍直徑,后端直管段長度應(yīng)大于2倍直徑。
工作前的檢查
1、檢查各變送器(含差壓、壓力及溫度變送器)的配管、安裝及接線是否正確。
2、檢查所有焊裝接口、絲扣接頭是否做到嚴密、不泄露。
3、檢查二次儀表接線是否正確,與各變送器之間的接線是否正確,重點檢查電源接頭位置。
4、上述檢查無誤后,接通二次儀表供電電源。
選型表
HWLG |
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公稱通徑 | -XXX | 100表示DN100 |
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本體類型 | A | 標(biāo)準(zhǔn)孔板 |
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B | 標(biāo)準(zhǔn)噴嘴 |
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C | 長頸噴嘴 |
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D | 經(jīng)典文丘里 |
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E | 粗旱文丘里 |
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F | 粗鑄文丘里 |
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G | 文丘里噴嘴 |
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H | 雙文丘里(插入式) |
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I | 雙文丘里(內(nèi)藏式) |
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J | 環(huán)形孔板 |
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K | 圓缺孔板 |
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L | 偏心孔板 |
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M | 高壓透鏡孔板 |
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N | 雙重1/4圓噴嘴 |
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O | 雙重孔板 |
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P | 端頭孔板 |
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Q | 錐形孔板 |
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R | 寬邊孔板 |
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S | 限流孔板 |
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T | 機翼測風(fēng)裝置 |
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U | 橫截面 |
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取壓方式 | 1 | 角接取壓 | ||||||||||||||
2 | 鉆孔取壓 | |||||||||||||||
3 | 法蘭取壓 | |||||||||||||||
4 | 徑距取壓 | |||||||||||||||
本體法蘭材質(zhì) | 1 | 碳鋼 |
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2 | 不銹鋼 |
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3 | 合金鋼 |
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4 | 非金屬 |
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節(jié)流件材質(zhì) | S | 304不銹鋼 |
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L | 316L不銹鋼 |
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Q | 其他 |
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結(jié)構(gòu)形式 | Z | 智能一體化 |
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L | 分體式 |
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測量介質(zhì) | 1 | 液體 |
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2 | 氣體 |
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3 | 蒸汽 |
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管道靜壓 | A | 0~0.6MPa |
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B | 0~1.0MPa |
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C | 0~1.6MPa |
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D | 0~2.5MPa |
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E | 0~1.0MPa |
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F | 0~6.3MPa |
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G | 0~10MPa |
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H | 0~16MPa |
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I | 0~25MPa |
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J | 0~42MPa |
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安裝形式 | 1 | 管道焊接式 |
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2 | 法蘭連接式 |
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3 | 一體化式 |
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工藝條件 | 0 | 普通 |
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1 | 防腐 |
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2 | 高溫 |
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3 | 防爆 |
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補償方式 | 0 | 無補償 |
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P | 單壓力補償 |
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T | 單溫度補償 |
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Q | 溫壓補償 |
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一體化信號輸出 | 0 | 無 |
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1 | 4~20mA |
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2 | 脈沖 |
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3 | Hart |
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一體化供電方式 | 0 | 內(nèi)部電池供電 |
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1 | 電池與24VDC雙選擇供電 |
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2 | 外24VDC供電 |
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