合肥洗滌污水處理設(shè)備
這是一款新型污水處理設(shè)備，非常成功的案例，以下詳細(xì)介紹這款污水處理設(shè)備內(nèi)容，工藝、參數(shù)、說明等。
主要設(shè)計參數(shù)
（1）AAO段。污泥濃度：6 000 mg/L綜合產(chǎn)泥率：0.75 kgSS/kgBOD5，污泥負(fù)荷：0.099kgBOD5/kgMLSS·d，污泥齡：15 d。
（2）MBR 段。污泥濃度：8 000 mg/L，混合液回流比：400%。
氣浮設(shè)備
主要是將氣池、溶氣罐、溶氣水泵、投藥設(shè)備和空壓機或射流器有機地組合一體。這樣的集成，占地面積小，操作方便，且不需做基礎(chǔ)，也可縮短安裝時間，減少工作量。一元化氣浮設(shè)備主要起固液分離作用（同時可以降低COD、BOD、色度等）。一體化氣浮設(shè)備主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除，該設(shè)備用戶單位只要接上調(diào)節(jié)好PH值的污水到進(jìn)出等管口，一經(jīng)調(diào)試好后，正常運行，不需專人管理，運行基本達(dá)到自動化無人管理狀態(tài)。它應(yīng)用于洗滌、電鍍、印染、食品、屠宰、煉油、廢水的油脂、化工、造紙廢水及生活飲用水方面。
機功能特點
溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細(xì)微氣泡≤30um。
溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復(fù)雜系統(tǒng)。
低壓運行，溶氣效率高達(dá)99%，釋放率高達(dá)99%。
微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。
溶氣水溶解效率80-*，比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。
壓力-容量曲線平坦，容易實現(xiàn)自動控制，易操作易維護、噪音低。
合肥洗滌污水處理設(shè)備能有效去除污水中油脂、膠狀物和懸浮顆粒及纖維，降低污水中COD,BOD,SS等排污負(fù)荷，同時可明顯改變水質(zhì)顏色。
工藝說明
分四個部分：（一）加藥聚凝部分、（二）回流水溶氣釋放部分、（三）氣浮部分、（四）電器控制部分。
（一）加藥聚凝部分：
污水由污水泵從污水池抽向渦流反應(yīng)器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進(jìn)入渦流反應(yīng)器中，污水得到充分的聚凝。
（二）回流水溶氣釋放部分：
氣浮效果的好壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用高效節(jié)能的溶氣和釋放設(shè)備。使空壓機的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。
（三）氣浮部分：
通過加藥混凝的污水進(jìn)入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進(jìn)出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。
（四）電器控制部分：
本設(shè)備附設(shè)電器控制柜，調(diào)試安裝后可達(dá)到無人操作狀態(tài)。電控柜控制氣水泵、刮沫機、加藥攪拌機等設(shè)備的運行。
工作原理
溶氣氣浮系統(tǒng)是整個氣浮工藝的關(guān)鍵部分，溶氣氣浮系統(tǒng)產(chǎn)生微細(xì)氣泡的質(zhì)量直接影響氣浮效果。本系統(tǒng)采用的溶氣設(shè)備是溶氣筒，在2.5～4kg/cm2的壓力環(huán)境下，將空氣溶于水中。壓力水通過釋放器后，溶氣水被消能釋放，水中將釋放出多余空氣，這樣在通過液體時小氣泡自然地形成，且氣泡非常小，它的直徑在約5-20微米。溶氣水通過釋放器與待處理的廢水充分混合，小氣泡緩慢上升并粘附于雜質(zhì)顆粒上，形成比重小于水的浮體，上浮水面，形成浮渣，然后由刮渣機將浮渣去除。我們現(xiàn)在已改進(jìn)了溶氣方式，溶氣筒直徑在150毫米至500毫米之間，空氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入溶氣筒中的特制的空氣粉碎裝置，與回流水充分混合，溶氣筒的壓力只要控制在3.8Bar左右即可。再不需要操作人員現(xiàn)場監(jiān)控，設(shè)備可自行平穩(wěn)運行。
<--溶氣 氣浮設(shè)備構(gòu)造--> 溶氣氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更好。 穩(wěn)流室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮體效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。 溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮體與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-*。 泥渣收集區(qū)：污泥通過刮渣機拍到收集區(qū)內(nèi)，通過螺旋傳送機或直接通過重力經(jīng)管道流入污泥儲池，該收集方法簡單有效。 液位調(diào)節(jié)室：調(diào)節(jié)液位高度，經(jīng)氣浮池處理的水從此流出，澄清透明。
設(shè)計參數(shù)
主要構(gòu)筑物
（1）粗格柵及一級提升泵站。地下式：4.5 m×6.0 m×7.85 m+8.8 m×1.8 m×4.8 m。內(nèi)設(shè)機械格柵 1 臺，潛水泵 3 臺。
（2）調(diào)節(jié)池。半地下式，尺寸為27.0 m×27.0 m×6.0m。內(nèi)設(shè)潛水泵 4 臺，潛水?dāng)嚢铏C 4 臺。
（3）隔油沉淀池。地上式，尺寸為 31.2 m×6.2 m×4.0 m，2 座。采用平流式，上部設(shè)有集油裝置，通過刮油刮渣吸泥機的運行，將浮油趕到集油槽排出，底部沉淀通過吸泥泵排至污泥脫水系統(tǒng)。隔油池表面負(fù)荷 0.8m3/（m2·h），沉淀時間3.0 h，有效容積 750 m3。
主要設(shè)備為刮油刮渣吸泥機，1 臺，N=6.20 kW。為盡量排出底泥，吸泥機行至集水槽前段時，自動提起刮油板，使刮油刮渣機繼續(xù)前進(jìn)，保證出水端吸泥干凈、不沉積。
（4）轉(zhuǎn)鼓格柵渠。地上式，轉(zhuǎn)鼓格柵渠尺寸為 4.1m×0.82m×1.0m，2渠道內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)鼓格柵機，2 臺，柵隙 1mm。
（5）AAO池。半地下式，尺寸為 43.0 m×12.0 m×6.0 m，2 座。水力停留時間總計 22.7 h，厭氧、缺氧和好氧的停留時間比值為1：3.5：6.25。厭氧區(qū)、缺氧區(qū)共計設(shè)有潛水?dāng)嚢铏C 6臺，N=5.5 kW，好氧區(qū)裝有微孔曝氣器 1 482 個，直徑215 mm，采用鼓風(fēng)曝氣，鼓風(fēng)機流量 60 m3/min，壓力為 6.5 mH2O，N=100 kW。
（6）MBR 池。地上式，MBR 水池尺寸為 16.0m×2.2m×3.7m，4 座。主要設(shè)備 MBR組件，共計40 個，膜通量為 12L/m2·h。并配有出水泵 4臺，回流泵 4 臺，膜池鼓風(fēng)機 2 臺，流量 75m3/min，壓力為 3.5mH2O，N=75 kW，加藥清洗系統(tǒng) 1 套，抽真空系統(tǒng) 1套。
（7）清水池。地上式，尺寸為8.0 m×4.0 m×8.7m。
幾個常見故障的處理方法
合肥洗滌污水處理設(shè)備溶氣水量小：檢查溶氣釋放器、容器泵是否阻塞，看容器泵的葉輪是否正常。
無溶氣水：應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶氣釋放器是否有阻塞物，檢查壓縮機是否正常運行，供氣足不足。
*不用，啟動后停機:出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點的接觸電阻過大，應(yīng)該安好自保線路，排除自保按點的接觸電阻。
開機時溶氣水正常，半小時后無溶氣水這可能與供氣自動電器部分有關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)有無放到位，自動控制線路是否脫落。
容器泵啟動后自動停機 這可能是因為該路熱繼電器保護電流設(shè)置不當(dāng)。
