供應(yīng)生豬屠宰污水處理設(shè)備屠宰污水處理設(shè)備是采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達(dá)30 年以上；放置于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。大限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積；無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；不受屠宰污水量的限制，機(jī)動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用；針對性強(qiáng)，可有效去除屠宰污水中的有機(jī)物以及氨氮；整個屠宰污水處理設(shè)備處理系統(tǒng)配有PLC全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，管理費用小

生豬屠宰廠污水處理特點及難點

  屠宰廢水主要來自屠宰后清洗、解體沖洗、內(nèi)臟清洗和地面沖洗以及牲畜糞便廢水等廢水。廢水中含有大量的有機(jī)物質(zhì)，主要成分有：動物糞便、血液、動物內(nèi)臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等有機(jī)物，屬于高濃度有機(jī)廢水。廢水呈褐紅色，具有較強(qiáng)的腥臭味。這些廢水中的脂肪、蛋白質(zhì)等物質(zhì)不經(jīng)過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴(yán)重富營養(yǎng)化，嚴(yán)重破壞水體。

解決方案及技術(shù)工藝  

  根據(jù)對該生豬屠宰廠的實際考察，通過現(xiàn)場調(diào)查和資料查找，以及當(dāng)?shù)厥协h(huán)境監(jiān)測站監(jiān)測數(shù)據(jù)綜合分析，我公司技術(shù)組為該生豬屠宰廠制定了對應(yīng)的工藝流程，有效的解決了該生豬屠宰廠屠宰廢水的處理問題。該生豬屠宰廢水一般呈紅褐色、有難聞的腥臭味，含有大量的血污、油脂、皮毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜質(zhì)、未消化的食物、糞便等污物，導(dǎo)致有機(jī)物和固體懸浮物含量較高，且高濃度有機(jī)質(zhì)又不易降解。另外，它與其他高濃度有機(jī)廢水的zui大不同之處在于它的NH3-N濃度較高，因此在工藝設(shè)計中應(yīng)充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響和其去除。因此本工程污水處理系統(tǒng)采用預(yù)處理+厭氧處理+好氧處理+生化度處理的工藝流程。

供應(yīng)生豬屠宰污水處理設(shè)備

結(jié)論

 (1)該生豬屠宰廠廢水采用“預(yù)處理+厭氧處理+好氧處理+生化度處理”的工藝流程，處理效果好，設(shè)備投資低。再設(shè)置消毒強(qiáng)化出水效果，出水各指標(biāo)完*夠滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

 (2)本工程冬季運行時，進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)的水量較小(50m3/d),但水溫較低，要采取相應(yīng)措施保證厭氧反應(yīng)器的正常運行。可在厭氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置熱水盤管加熱，該系統(tǒng)的熱源可補(bǔ)充寒冷時節(jié)厭氧反應(yīng)器的熱量，以保證厭氧反應(yīng)器內(nèi)的水溫。

屠宰污水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點。另外它與其他高濃度有機(jī)污水的zui大不同在于它的NH3-N濃度較高（約120mg/L），因此在工藝設(shè)計中應(yīng)充分考慮NH3-N對污水處理造成的影響。

鄭重承諾：

公司多年來一直堅持“*服務(wù),讓用戶更滿意”的經(jīng)營理念,努力為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)。公司對每一個項目皆給予高度重視，設(shè)有專員負(fù)責(zé)用戶的售后服務(wù)，在此，我們鄭重承諾：

（1）我公司保證工藝中所有的處理設(shè)備材料均為*設(shè)備，是用*的工藝和好的材料制造而成的，并*符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。保證所提供的設(shè)備經(jīng)正確安裝、正常運轉(zhuǎn)和保養(yǎng)，在其使用壽命期內(nèi)具有滿意的性能，并對設(shè)備質(zhì)量保證期內(nèi)出現(xiàn)的缺陷、故障負(fù)責(zé)。

（2）我公司保證廢水處理設(shè)施建成并具備試車條件后，在合同規(guī)定時間內(nèi)完成調(diào)試工作。保證對整套工藝調(diào)試至合格為止，并對用戶的操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，直至用戶掌握工藝參數(shù)以及設(shè)備的操作運行。

（3）本工程保修期為一年（即工程投入運行后一年內(nèi)的時間為工程保修期），保修期內(nèi)免費為用戶提供技術(shù)服務(wù)支持，保修期滿后的工程維護(hù)服務(wù)及設(shè)備檢修等，只收取成本費。

（4）保修期內(nèi)，不論平常還是節(jié)假日，在接到用戶故障通知后，我公司處理專員會在24小時內(nèi)組織人員抵達(dá)現(xiàn)場對故障進(jìn)行處理。

（5）污水處理站調(diào)試完畢移交甲方后3個月，派技術(shù)人員回訪，了解運行狀況及聽取用戶意見，并作進(jìn)一步完善。

（6）如用戶需要，可提供營運管理服務(wù)。

含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部門。廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對密度為1.1以上外，其余的相對密度都小于1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。

(1)浮上油，油滴粒徑大于100μm，易于從廢水中分離出來。

(2)分散油.油滴粒徑介于10一100μm之間，懇浮于水中。

(3)乳化油，油滴粒徑小于10μm，不易從廢水中分離出來。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。

因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化;其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。

污水處理設(shè)備具備以下特點：

1、采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。

2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對有機(jī)物去除率高，穩(wěn)定可靠，同時無需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低運行費用。

3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機(jī)物，減少后續(xù)處理負(fù)荷。

4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質(zhì)。

5、消毒處理，去除率達(dá)到99.4%以上。

6、妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行，排泥方便，減少人工操作。

7、采用*的構(gòu)造方式，zui大限度減少臭氣擴(kuò)散。

8、運行管理簡單，可根據(jù)實際情況進(jìn)行運行狀態(tài)調(diào)整，以獲得好的運行效果。

9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標(biāo)達(dá)到國家二級或一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

10、能夠處理屠宰行業(yè)污水及其相類似的工業(yè)有機(jī)污水。