voc催化燃燒設備

   催化焚燒設備 
  一般選用固定床催化反響器。反響器的規劃按標準進行，應便于操作，修理便利，便于裝卸催化劑。 
  在進行催化焚燒的工藝規劃時，應依據具體情況，關于處理氣量較大的場合，規劃成分建式流程，即預熱器

、反響器獨立裝設，其間用管道銜接。關于處理氣量小的場合，可選用催化焚燒爐把預熱與反響組合在一起，

但要留意預熱段與反響段間的間隔。 
  在有機物廢氣的催化焚燒中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆破，安全問題十分重要。

因而，一方面有必要操控有機物與空氣的混合比，使之在爆破下限；另一方面，催化焚燒系統應設監測報警設備

和有防爆辦法。

一、設備簡介

  WT-2型催化燃燒活性炭再生裝置（voc催化燃燒設備），就是一種高效，有機廢氣催化燃燒設備，設備由預熱設備 
  預熱設備包含廢氣預熱設備和催化劑焚燒器預熱設備。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化焚燒來說稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度到達起燃溫度才干進行催化焚燒，因而，有必要設置預熱設備。但關于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣資料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不用設置預熱設備。 

  預熱設備加熱后的熱氣可選用換熱器和床層內布管的辦法。預熱器的熱源可選用煙道氣或電加熱，現在選用

  電加熱較多。當催化反響開端后，可盡量以收回的反響熱來預熱廢氣。在反響熱較大的場合，還應設置廢熱回收設備，以節約能源。 
二、 催化焚燒的工藝組成 
  不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不管采納哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。 
三、廢氣預處理 
  為了防止催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前有必要進行預處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。 

四、功能參數
    1、操作便利：設備作業時，完結主動操控。
    2、能耗低：設備發動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度（有機廢氣濃度較高時）耗能僅為風機功率。
    3、安全可靠：設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及*的自控系統。
    4、阻力小，凈化功率高：選用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比外表積大。
    5、余熱可回用：余熱可回來烘道，下降原烘道中的耗費功率；也可做其它方面的熱源。
    6、占地面積小：僅為同職業同類產品的70%-80%，且設備根底無特殊要求。
    7、運用壽數長：催化劑一般4年替換，而且 載體可再生。
 

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