鑄造廠除塵器配套耐高溫除塵濾筒350*12001、選用PTFE樹脂作原料，采用特殊工藝制成的具有立體網狀結構的微孔膜，具有孔徑小，孔隙率高，表面光滑，防水，防油性能好，磨擦系數極低，不粘性好，耐化學腐蝕，使用溫度高。
2、膜覆合濾筒具有堅固光滑的表面，表面過濾不被粉末顆粒撕拉、磨損刮傷的可能性，粉塵能有規律的滑落。鑄造廠除塵器配套耐高溫除塵濾筒350*1200
3、恒定的覆合過濾效果使得除塵器的氣流更加穩定，提高了粉末的利用率和回收效果的凈化功能，表面過濾在脈沖反吹清灰較容易在瞬間完成，提高過濾效率。
4、國內的覆膜技術及TEX優質的原料，同濟大學*的測試，確保產品的可靠性
 固安縣順鼎旺濾清器廠除塵濾芯濾料選用*細紗聚酯覆膜過濾材料國產、進口PS 、PUS 、PET、PTFE覆膜聚酯無紡布、覆膜防靜電無紡布、長纖濾紙、纖維復合材料、金屬濾網、化纖無紡濾料、合成纖維濾材、玻璃纖維濾材、活性炭濾材、進口棉纖維、長纖維過濾氈，彭膠棉等材料采用*寬褶打折技術，間隙均勻; 2.除塵濾芯濾筒兩端端蓋選用0.8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形）端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發泡膠粘接（確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙）; 3.內外支撐保護骨架均采用0.8mm以上高強度、孔隙率高的鍍鋅鋼板，支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟;4.除塵濾芯濾筒與滑板連接處采用低硬度高強度發泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，過濾精度可達到99.9％; 5.內外護網與內部濾料運用*的自動螺旋鑄膠機打膠固定技術，確保濾筒的處理風量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰6.安裝維修方便,使用壽命長.7.除塵濾芯濾筒一般規格：325×660、325×600、325×705、325×750、350×660、330×900、350×705、350×900、510×900、408×660、466×660、150×1000、152×902、350×1320等，也可根據客戶需要或提供圖紙及樣品加工生產. 8.具有耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕、過濾面積大、過濾效率高、運行阻力小、透氣性大、強度高、拉力大、可反復水洗等特點9.除塵濾芯濾筒一端通一端是封底（底部螺絲中孔14-17mm）另一種兩端都通，采用橫裝，斜裝，下裝，旋裝，側裝，上裝，吊裝等安裝方式并用特殊密封膠密封防止灰塵滲漏。 10.濾材選用美國美多威(MIDWESCO)濾材、美國HV、日本TORAY、韓國KOLON、德國JM、杭州新華集團、江西國橋集團等，我公司是國內外眾多濾筒式除塵器自潔式過濾器生產商定點配套企業采用垂直式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋。    2、采用目前上*的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰*可靠。    3、設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵設備入口處的粉塵濃度。    4、對影響主要性能的關鍵元件（如脈沖閥）采用高質量耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。    5、采用分列噴吹清灰技術，一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數量zui多為12個），可大大地減少脈沖閥的數量。    6、脈沖閥三狀態清灰機構采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。    7、可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾 面積占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。    8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2年，大大地減少了除塵設備更換濾芯的次數（傳統布袋除塵設備平均每6個月左右更換一次），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。 
除塵濾芯適用于噴粉噴涂、噴砂作業、顏料工業、木材加工的過濾。 進口長纖維聚酯濾料，纖維相互交錯，分布均勻 耐磨性好，比傳統濾料更能經受氣流的脈沖反吹 濾料挺度好，且可反復清洗 端蓋、中心骨架均為電鍍鋅件，不生銹 密封閉孔彈性氯丁橡膠 使用溫度93℃-135℃ 
公司從美國、日本、中國臺灣引進的*生產設備，進口的優質過濾材料，*的加工工藝、嚴謹的生產流程控制、廣博的專業技術和多年豐富的經驗，使我們以優質的產品和高效的服務在同行業中脫穎而出。除塵濾芯用高強度聚酯長纖維非織造布,進口的木槳纖維濾紙，為濾材使除塵濾芯具有過濾挺度強，精度高，便于拆裝清理，反復使用的特點。適用于風機除塵、空調風管清洗、噴粉噴涂、噴砂作業、顏料工業、木材加工的過濾。進口長纖維聚酯濾料，纖維相互交錯，分布均勻。耐磨性好，比傳統濾料更能經受氣流的脈沖反吹。端蓋、中心骨架均為電鍍鋅件，不生銹.密封閉孔彈性氯丁橡膠。濾料挺度好，且可反復清洗耐高溫,即≤600℃;耐高壓,濾芯能承受2MPa的壓差;耐腐;體積小易裝卸它處理氣量大,反吹清洗時用氣量小,速度 快,耗能小;清灰效果好.