無機玻璃纖維噴涂棉*
纖維噴涂
1、噴涂設備調試,應嚴格按照設備操作說明調驗噴涂主機風壓、膠泵壓力和給料裝置,通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量,逐步調整風壓范圍和進料攪拌速度,直到纖維噴涂狀態穩定,達到噴涂工藝的要求。
2、與圖紙核對校驗,確定纖維噴涂部位,對非噴涂部位做標記和必要的防護。
3、分區安放厚度標尺(標塊),然后進行噴涂。噴涂角度應符合技術要求,以便獲得較大的壓實力和zui小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。
4、噴涂層表面整形:待噴涂產品表面干燥約半小時后,根據保溫或吸聲工程的不同要求,使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。
5、在整形后的產品表面再次噴涂粘接劑面涂層,以增強表面強度。如設計要求表面著色,可在面涂層完工后噴涂色漿著色。
6、噴涂后的施工現場應及時清理,將回彈料清除現場,并拆除噴涂防護等。
無機玻璃纖維噴涂棉*
在整形后的產品表面再次噴涂粘接劑面涂層,以增強表面強度。如設計要求表面著色,可在面涂層完工后噴涂色漿著色。硬質無機纖維噴涂系統,擁有業內的節能環保、吸聲、*防火、粘接強度高等綜合性能。很好的詮釋了"高性能、低能耗、綠色環保"的一貫設計理念, 經過國家機構嚴格檢測,硬質無機纖維噴涂的抗沖擊強度、粘接強度等是目前正在使用的普通纖維噴涂產品的數十倍,并具有耐水、耐潮濕、耐凍融等明顯優勢,其耐久性和抗風蝕性能也隨之大幅提高選段:外墻保溫材料,這類材料以歐文斯科寧的產品為主,歐文斯科寧保溫棉是其中的精品!對門窗及各種設備、管線和非噴涂部位防護遮擋,堵塞費噴涂部位及通風管線通孔。對噴涂后的保溫吸聲層,應提供通風、干燥環境,通常在平均溫度25℃,相對濕度≤60%時,依據不同厚度干燥固化時間為24~72小時,此后可進行裝飾等其他工序。
主要參數
絕熱系數 | w/m﹒℃ | 0.040 | GB/T10294-1988 |
降噪系數(30mm) | NRC | 0.75 | GB/T16731-1997 |
隔聲量(30mm) | dB(A) | ≥20 | GB/T50121-2005 |
燃燒性能 | 級 | A1級 | GB/8624—2006 GB/T5464—1999 |
粘接強度 | KPa | ≥25 | GA817—2009 |
壓剪粘接強度 | KPa | ≥30 | JG一2004 |
霉變試驗 | 經檢測 | 不霉變 | ASTM C-518 |
抗風蝕 | mg/m3 | 風速10米/秒時,無變化、無失重 | ASTM C-423 |
耐水性 | h | 經720h試驗后,涂層不開裂、起層、脫落 | GA817—2009 |
耐酸.耐堿性 | h | 經360h試驗后,涂層不開裂、起層、脫落 | GA817—2009 |
耐凍融性 | 次 | 經15次試驗后,涂層不開裂、起層、脫落 | GA817—2009 |
耐濕熱性 | h | 經720h試驗后,涂層不開裂、起層、脫落 | GA817—2009 |
抗沖擊性能 |
| 無開裂、脫落(缺陷分類:C) | GA817—2009
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施工操作要點
1、原材料外觀質量檢驗
施工前,應對噴涂纖維棉和粘接劑進行抽樣檢驗,纖維棉應干燥無結塊,潔白無污物,粘接劑應無分層、無發泡、無變質和變色;
2、噴涂基面處理
(1)、噴涂基面處理:用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢;檢查吊掛件及預埋件是否牢靠,應將松動部件緊固,如原基面已經損壞或有嚴重裂縫,應*行修補。
(2)、對門窗及各種設備、管線和非噴涂部位防護遮擋,堵塞費噴涂部位及通風管線通孔。
(3)、清理工作面的障礙物,保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性,保持較好噴射距離和噴涂角度。
3、材料配制和調試
(1)、打散壓縮纖維棉,連續將噴涂棉填入噴涂機內,并保持料箱內纖維材料充足。
(2)、由專人負責按噴涂膠使用說明,使用潔凈水在專業配套容器(安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器)內稀釋粘接劑原液,嚴格控制配制比例,不得隨意增加水量稀釋,并持續開動電動攪拌器進行均勻攪拌,攪拌時間不少于5分鐘,每桶逐一調配,隨用隨配,避免膠液凍結失效。
4、基層表面預噴底涂層:基層表面清潔后,即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預噴膠處理,膠量適當和均勻,不流淌。
5、纖維噴涂
(1)、噴涂設備調試,應嚴格按照設備操作說明調驗噴涂主機風壓、膠泵壓力和給料裝置,通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量,逐步調整風壓范圍和進料攪拌速度,直到纖維噴涂狀態穩定,達到噴涂工藝的要求。
(2)、與圖紙核對校驗,確定纖維噴涂部位,對非噴涂部位做標記和必要的防護。
(3)、分區安放厚度標尺(標塊),然后進行噴涂。噴涂角度應符合技術要求,以便獲得較大的壓實力和zui小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。
(4)、噴涂層表面整形:待噴涂產品表面干燥約半小時后,根據保溫或吸聲工程的不同要求,使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。
(5)、在整形后的產品表面再次噴涂粘接劑面涂層,以增強表面強度。如設計要求表面著色,可在面涂層完工后噴涂色漿著色。
(6)、噴涂后的施工現場應及時清理,將回彈料清除現場,并拆除噴涂防護等。