二段式煤氣發(fā)生爐是針對單段式煤氣發(fā)生爐而言的。單段式煤氣發(fā)生爐效率較低，煤焦油在高溫下裂解為瀝青質(zhì)焦油，與煤氣中的粉塵混雜在一起，容易沉淀在管道內(nèi)堵塞管道，因而這種傳統(tǒng)的單段爐只適用于輸送距離較短，對燃料要求不高的窯爐及工業(yè)爐。
　　二段式煤氣發(fā)生爐分上段和下段煤氣出口,首先煤從爐頂煤倉經(jīng)二組下煤閥進入爐內(nèi),煤在干餾段經(jīng)過充分的干燥和干餾,逐漸形成半焦,進入氣化段,熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應(yīng),經(jīng)過爐內(nèi)還原層、氧化層進行汽化,由爐柵驅(qū)動從灰盆自動排出灰渣,煤在干餾的過程中,將揮發(fā)分析出生成上段干餾煤氣,約占總煤氣量的40%,其熱值較高(7400KJ/NM ),溫度較底(120℃),并含有大量的焦油.這種焦油為低溫干餾產(chǎn)物,其流動性較好,可采用靜電除塵器捕集起來,作為化工原料和燃料.在氣化段,熾熱的半焦和汽化劑經(jīng)過氧化、還原等一系列化學反應(yīng)生成的煤氣,稱為下段煤氣，約占總煤氣量的60%,其熱值相對較低(6000KJ/NM ),溫度較高(450℃)，因煤在干餾段低溫干餾時間充足,進入氣化段的煤已變成半焦,因而生成的煤氣基本不含焦油.底部煤氣經(jīng)旋風除塵器、風冷器等設(shè)備進行除塵降溫進入間冷器，與上段煤氣匯合進入電捕輕油器得到進一步凈化，保證了凈化煤氣的質(zhì)量，滿足了用戶生產(chǎn)的需要。
　　產(chǎn)品特點：
　　（1）底部煤氣由36個耐火通道提取，并有6個底部煤氣調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)整個爐膛面的燃燒平衡。
　　（2）底部煤氣另設(shè)一路中心管提取，其作用為：
　　a、與周邊36個耐火通道共同組成干餾加熱空間，形成內(nèi)、外二層環(huán)形圈輻射熱源。
　　b、與周邊36個耐火通道共同組成膛斷面燃燒平衡系統(tǒng)，避免了國內(nèi)二段爐燃燒中心黑洞問題，能很方便的調(diào)節(jié)爐膛燃燒情況。
　　（3）采用高灰盆水封，高氣化壓力運行，發(fā)生爐氣化程度高，產(chǎn)氣量大。
　　（4）爐柵驅(qū)動除灰及下煤采用液壓系統(tǒng)，實現(xiàn)自動控制。
　　（5）水夾套為壓力容器，使用壽命非常長,自產(chǎn)蒸汽滿足生產(chǎn)需要。
　　衡水東遠環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合型企業(yè)，多年來專業(yè)生產(chǎn)煤氣發(fā)生爐、退火爐等產(chǎn)品，質(zhì)量均經(jīng)過嚴格檢驗，不僅能滿足廣大工業(yè)用戶的使用要求，而且符合國家節(jié)能環(huán)保政策。歡迎廣大新老客戶前來咨詢選購！