板框壓濾機是很成熟的脫水設備,還是一種理想的煤泥水處理設備,在歐美污泥脫水項目上應用很多.而影響其運行狀況的因素主要有入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等.為了改善壓濾機的工作狀況,提高工作效率,小編將為大家分析一下提高板框式壓濾機工作效率的幾個方面.
2、保證板框壓濾機合理水平的入料濃度:理論上講,壓濾機入料濃度越高越好,濃度越高,壓濾周期越短,可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量.但是,我國選煤廠一般將耙式濃縮機底流進入壓濾機,過高的底流濃度給耙式濃縮機的正常和安全運行帶來隱患,若追求過高的底流濃度,可能會造成耙式濃縮機壓耙,影響正常生產.所以,久鼎過濾設備有限公司這里建議:壓濾機入料濃度應保持在400-600g/L,這樣,既可以保證壓濾機要求的入料濃度,又可以保證耙式濃縮機的正常運轉.
3、保持合理的入料壓力:入料壓力是壓濾過程中的主要推動力,入料壓力越大,壓濾速度就越快.但是,過高的入料壓力容易造成設備的磨損,在入料初期,濾室的封閉性還不理想,所以,板框式壓濾機入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量,壓力應控制在0.11-0.12MPa,否則會造成壓濾機跑料,給后續的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響.壓濾階段的壓力以控制在0.149-0.159MPa為宜,但是不能大于0.18MPa,以免壓力過大對壓濾機濾板、機架等造成損壞以及對入料泵無謂的磨損.另外,現場可以通過閘閥節流調節壓力,也可以通過入料泵電機的變頻調速裝置實現泵揚程(提供壓力)的合理調整.
